电焊气割， 是高危险的作业，在作业过程中存在多种事故隐患。这些不安全、不稳定的因素，容易发生火灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落、急性中毒等多种伤害事故，导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎、皮肤病等职业疾病，直接影响作业人员的安全和健康。

为了避免悲剧的发生，作业人员在现场 必须严格执行安全生产规定。针对以上情况，我们总结了生产现场作业的 电焊气割安全“十不干”，希望大家能从中得到启发。

1 无特种作业操作证，不焊割。

焊工必须持证上岗，

无特种作业人员安全操作证的人员，

不准进行焊、割作业。

2 雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。

雨天容易造成脚下湿滑，

发生滑倒或坠落；

同时雨天人体电阻较小，易触电。

3 装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。

容器内部可能产生有毒气体和有害气体，

未经清洗处理就实施焊接作业，

可能导致中毒或者火灾事故。

4 在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。

当照明不足时，

容易发生误操作或其他安全隐患；

焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，

在通风不良情况下容易发生中毒事故。

5 设备内无断电，设备未卸压，不焊割。

设备未断电就进行焊接，

会发生触电事故；

压力容器未泄压就进行焊接，

容易发生气体或液体喷出。

6 作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。

易燃易爆物品未消除干净，

容易被火星引燃。

7 焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。

焊接物体性质不明，

易发生不可预见性事故。

8 设备安全附件不全或失效，不焊割。

电焊机的焊把线、接地线、焊钳，

以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件，

是确保焊割作业安全性的重要设施。

9 锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。

有限空间或密闭空间内焊割时，

必须有专人警戒和监护，

以便在发生危险情况时及时处置。

10  禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。

禁火区内火灾风险等级高，

在禁火区内实施焊割作业，

一般实行（三级）审批制。