生产要安全，不外乎两点：一是要消除人的不安全行为，二是要消除物的不安全状态。

　　在消除人的不安全行为上，要把重点放在STOP卡和班后会的讲评暴光及职工现场培训上。据统计表明，90%以上的事故隐患都是由违章造成的。目前，修理作业现场还存在大量的习惯性违章现象及一些“低，老，坏”，这都是造成一些事故及未遂事件的根源。

　　这就要求参与现场实际操作的班组长做到以下三点：一是上岗前班组长要检查本班组各岗位员工劳保护具是否穿戴齐全，规范；是否携带火种，手机等。班组长应率先垂范，严格执行规章制度，遵守操作规程。提示及纠正现场各岗位员工不规范的操作行为，把识别员工的不良习惯，防止员工的不安全行为作为一项重要内容，勤检查、勤督促、勤教育，要有一张“婆婆嘴”。在发现员工的不安全行为后应立即制止并加以教育同时填写在STOP卡上，在班后会进行通报。班组长应监督各岗位对规章制度的执行、对操作规程的遵守情况。二是切实做好职工以实践操作为主的技能培训。针对现在新职工多，操作水平低，安全意识淡薄的现状，做到从“要我安全”到“我要安全，我能安全”，做到人人都以保证自己的生命安全为根本（即“以我为本”），能够坚决做到拒绝他人违章指挥、拒绝合作操作者违章操作、杜绝自己违章操作。三是应密切关注本车间员工的身体状态和思想动态，尤其是学徒工，大部分只是进行了短期培训，有些很难适应维修生产的高体力劳动、快节奏；很难适应枯燥单调的生活，这样必然造成其思想上的波动，会造成操作时无法集中精力，潜伏着巨大的安全隐患。这就要求做到从工作、生活的各个方面给予关心。

　　在消除物的不安全状态方面，要监督落实好交接班制度，监督各岗位员工在接班检查时做到：看到、摸到、听到、闻到，要严格按照巡回检查路线逐项对岗位所负责的设备，设施、工具、资料进行详细的检查。认真组织召开班前会，根据当天工况，值班干部安排的辅助工作进行合理、具体的分工，在班组生产过程中要督促员工检查设备的使用、维护、保养状况，尤其是重点要害部位，发现安全隐患应及时有效的进行处理，并上报值班干部，确保设备正常运转。

　　总之，安全是服务大家的，安全是为了“你、我、他”，安全管理工作任重而道远。只要我们能够认真学习和落实集团公司工作会议精神，严格执行总公司各项安全工作部署，注重员工素质提升，强化作业过程安全监管，及时消除现场作业安全风险，提高应急处置能力，我们安全目标就一定会实现。