5、熟悉掌握本岗位的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
        6、了解本岗位有关的煤、水管路布置，生产中能正确操作使用。
        7、认真执行安全技术操作规程及本单位的岗位责任制。
        8、上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳动保护用品。
        5.2启车前的准备工作
        1、 检查筛面应平整，无破损、松支现象，接缝应严密。脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大过小和过度磨损现象。
        2、 激振器油位要适当，其它润滑部位应润滑良好。
        3、 弹簧胶圈支撑弹簧及其它弹簧应无损坏，缺少、疲劳，断裂和失效的现象。
        4、 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不得带负荷停车。
        5、 需要加喷水的筛子、清水管路、阀门应严密、灵活、好用，水压、水量应符合要求。
        6、 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监备起动情况。
        5.3运转中注意事项
        1、 筛子在运行中有无异常声响或振动。
        2、 运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象，如出现筛箱摇晃，应检查四个支撑弹簧的工作状况。
        3、 运行中注意激振器的工作情况。
        4、 运行中注意筛面的工作情况，有无松动或突然被砸坏而出现严重、漏煤现象，发现后要及时处理。
        5、注意筛子的振幅和转速，发现异常应及时找出原应予以消除，以保证筛子处于良好的工作状态。
        6、注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。
        7、脱泥、脱水、脱介
        5.4特殊情况处理
        1、运转中发现下列情况应立即停车处理：
        大面积的筛面破损，造成严重漏煤；大片筛网松动，影响筛子正常工作，排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
        2、出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大不分后再启动，不允许带负荷启动。
        5.5停车注意事项
        1、在停止给料，并将筛上物料排空后，放可停车。
        2、当筛分机停车同时将筛上喷水关闭，有除尘设备的要关闭除尘系统。
        3、检查吊挂、支撑装置，激振器和电动机是否正常。
        4、定期检查、调整、更换传动带、吊挂钢丝绳和支撑弹簧。
        5、清理筛面和溜槽，发现筛缝堵塞，可用木锤敲打。
        6、按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。