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车间级安全培训

  
评论: 更新日期:2015年12月05日

《一》:串挂工序
        ① 串件人员在卸车时首先要检查吊装工具、链条扣磨损变细、链条扣拉伸变细变长、链条扣对接处、吊环焊缝是否有明显裂纹、缺陷、腐蚀,如有吊具出现上述损伤立即停止使用,运至维修处进行修理或更换,链条扣轻微磨损的要减小吊装重量。(单支12码链条最大吊装上限为3.2吨)。(单支14码链条最大吊装上限为6吨),操作人员在使用时仔细检查。
        ② 卸车人员在攀爬车辆时,要仔细判断工件是否会出现翻滚、倒塌等安全隐患。
        ③ 管件在卸车后因镀锌工艺要求需要翻滚、掉头的管件要特别注意掉挂点在合适的位置,严禁人员当作配重进行翻转、掉头和运输。
        ④ 串挂人员要特别重视链条双钩是否达到安全要求,链条、钩子出现直钩、裂纹、焊缝腐蚀严重、链条变细、腐蚀严重的禁止使用。
        ⑤ 吊装带使用时必须认真检查表面是否有割伤、裂口、断线等不安全因素,发现有上述情况根据伤口的大小进行评估,降低吊装重量使用,伤口面积过大无法继续使用的立即进行更换。
        ⑥ 插钎原(直径为14mm圆钢),插钎直径小于12mm之后禁止在∠100以上的塔材上使用,插钎直径小于10mm时必须进行更换,防止镀锌时因插钎过细角钢从鼻子中脱出造成安全事故。
        ⑦ 篦子在使用之前必须认真检查焊点是否腐蚀有裂纹、如有裂纹或者焊点腐蚀的严禁使用,及时运往维修进行修理或更换。
        ⑧ W钩、双钩杠子放架子挂件时,杠子严禁放在架子的最边上,(杠子两头必须余出200mm)(杠子靠架子内400mm)放在架子上,防止挂件过重时杠子发生翻滚或一端脱落造成安全事故。
       
        《二》:酸洗工序
        ① 吊装带酸洗时严禁挂在工件的棱角、附件处!防止工件割断吊装带造成伤害。吊装带有3∕1割伤的不准继续使用。
        ② 酸洗工接班时必须检查酸洗行车钢丝绳是否出现起刺、局部挤压变形,吊钩开口是否超出规定范围等安全隐患,防止吊装时出现工件高空脱落。
        ③ 酸洗工在检查工件酸洗质量时,严禁靠近酸槽护栏边,严禁在工件底部昂头检查酸洗质量,防止盐酸滴入眼睛或掉入酸槽发生危险。如有盐酸滴入或掉入酸槽,尽快用手扒开眼睛对准水龙头进行冲洗,冲洗时严禁用手揉眼睛。掉入酸槽时高声呼救扒住酸槽壁上来后立即用水冲洗后就医。
        ④ 酸洗管件或特殊工件时防止管内扣气溅出酸液灼伤,放入酸槽时人员要避开透气处缓慢放入。
        ⑤ 酸洗人员必须按规定戴好口罩,防止吸入酸雾造成伤害。
        ⑥ 酸洗人员打捞酸槽时必须两人谨慎操作,禁止靠近护栏边,操作时互相监督安全。
        《三》:镀锌工序
        ① 工件镀锌时提前检查篦子、钩子、链条是否有腐蚀、裂纹、焊点等缺陷,如有上述缺陷立即停止使用,交维修更换或修理。
        ② 所有链条严禁打结吊挂工件,按链条最小载重量吊挂工件,严禁超负荷使用。
        ③ 捆绑的工件镀锌之前仔细检查是否达到安全要求,防止工件捆绑不牢固造成不安全因素。下锅人员提前检查工件是否合格,严禁镀锌下锅人员使用行车吊起工件在底部检查。
        ④ 镀锌锅周围严禁非操作人员靠近,严禁镀锌工在锌锅周围设备上休息。
        ⑤ 工件镀锌时操作人员在安全范围内躲避,镀锌操作人员有权制止无关人员靠近锌锅,防止溅出锌液发生烫伤。
        ⑥ 镀锌工件出锅时操作工必须站在工件于液面的交叉点上操作,工件脱落时操作人员必须向工件未出液面的一端躲避。防止溅出锌液烫伤。
        ⑦ 镀锌工件出锅、冷却、清理锅壁时,操作人员振动工件和铲除锅壁锌灰时必须两腿叉开向前成八字形,防止敲打、铲灰时的惯性发生危险。操作时必须有两人以上一起监督操作。
        ⑧ 工件镀锌之前仔细检查工艺孔是否留在合适的位置!仔细检查工件死角是否存有溶剂,防止工件镀锌时存气、存溶剂发生爆炸或喷锌烫伤。
        ⑨ 工件镀锌时因需调整角度翻转时,挂具必须找到合适的掉挂点再起吊,严禁人员当作配重调头、翻转,以免磕伤和砸伤发生意外伤害。
        ⑩ 刮灰板、捞锅钩上面粘有溶剂时禁止快速放入锌液面中,以免发生爆炸溅出锌液烫伤。
        《四》:检修工序
        ① 检修人员使用磨光机时必须佩戴眼镜紧握设备,禁止磨光机使用在工件有棱角的地方、防止磨光片碰撞发生破裂造成伤害。禁止人员损坏电缆破皮,禁止人员撕拉乱扯电源线及使用无插头电源线。
        ② 工件使用行车翻转工件时,检修人员必须退到安全范围,人工翻转工件时双脚、双手躲开工件翻转的位置,防止杂脚伤手,防止磕碰、砸伤。
        ③ W钩、双钩杠子搁置托架上时,靠边一侧必须留出500mm的余量,防止杠子偏重发生侧翻造成伤害。
        ④ 成品件吊装入库时严禁使用不合格的吊装工具,吊装放置成品工件时角钢必须打捆整齐码垛,防止塌陷放生安全隐患。管件必须用物体掩住两头,防止管件翻滚发生安全事故。
        《五》:行车设备操作工
        ① 所有行车操作工必须定人定岗,实行交接班制度,交接时检查行车吊钩、钢丝绳、刹车等安全装置,发现不安全因素停止使用报车间进行维修或更换,禁止行车设备带病运转。
        ② 行车操作工严格按照操作规程进行操作;违章操作设备的发现按车间规定处理。
        ③ 双梁行车操作工吊工件时,底部严禁有人;行走时拉响电铃发出警告。
        《六》:维修工
        ① 使用液压平台车时,必须支撑四脚,让四脚支撑液压平台,严禁未支撑四脚使用液压平台!发现一次重罚处理。
        ② 维修人员在登高检修时,必须使用安全带,戴好安全帽并紧挂下颚带,违反重罚。
        ③ 维修班长每天组织人员利用班组吃饭、休息时间对每台行车设备逐一进行细查,细查安全件是否合格,(吊钩、钢丝绳、钢丝绳锁扣、联轴器、接触器等),发现问题立即维修或更换,严禁带病运转,所检修的设备台次必须有详细的检修记录。
        ④ 每周日所有维修人员、当班班长、车间主任、调度必须参加安全检查,发现安全问题立即整改。屡次违反安全规定的任何个人加倍处罚!
       
       

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