依据《国家冶金事故灾难应急预案》，根据冶金事故性质、危害程度、涉及范围，冶金事故分为：特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。

　　3.l 特别重大冶金事故(Ⅰ级)

　　造成或可能造成30人以上死亡，或100人以上中毒，或疏散转移 10万人以上，或1亿元以上直接经济损失(含1亿元)，或特别重大社会影响、事故事态发展严重、且亟待外部力量应急救援等。

　　3.2 重大冶金事故(Ⅱ级)

　　造成或可能造成10—29人死亡、或 50—100人中毒、或5000～10000万元直接经济损失、或重大社会影响。

　　3.3 较大冶金事故(Ⅲ级)

　　造成或可能造成3——9人死亡、或30--50人中毒、或直接经济损失较大、或较大社会影响等。

　　3.4 一般冶金事故(Ⅳ级)

　　造成或可能造成3人以下死亡、或30人以下中毒、或一定社会影响等。

　　3. 5 现场紧急处置

　　现场应急救援指挥部根据事故发展情况，在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法采取紧急处置措施。涉及跨区级行政区、或影响严重的紧急处置方案，由市安全生产监督管理局协调实施，影响特别严重的报省局或国家总局决定。

　　冶金事故按照可能造成的后果，分为：高炉、电弧炉、冲天炉垮塌事故，煤粉爆炸事故，钢水、铁水爆炸事故，煤气火灾、爆炸事故，煤气、硫化氢、氰化氢中毒事故，氧气火灾事故。针对上述事故特点，事故发生单位和现场应急救援指挥部应参照下列处置方案和处置要点开展工作。

　　3. 5. 1 一般处置方案

　　(1)在做好事故应急救援工作的同时，迅速组织群众撤离事故危险区域，维护好事故现场和社会秩序;

　　(2)迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标志，封锁事故现场和危险区域，同时设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步扩大和引发次生事故;

　　(3)参加应急救援的人员必须受过专门的训练，配备相应的防护(隔热、防毒等)装备及检测仪器(毒气检测等);

　　(4)立即调集外伤、烧伤、中毒等方面的医疗专家对受伤人员进行现场医疗救治，适时进行转移治疗;

　　(5)掌握事故发展情况，及时修订现场救援方案，补充应急救援力量。

　　3.5. 2 电弧炉、冲天炉垮塌事故处置要点

　　发生电弧炉、冲天炉垮塌事故，铁水、炽热焦碳、高温炉渣可能导致爆炸和火灾;电弧炉、冲天炉喷吹的煤粉可能导致煤粉爆炸;电弧炉、冲天炉煤气可能导致火灾、爆炸;电弧炉、冲天炉煤气、硫化氢等有毒气体可能导致中毒等事故。处置电弧炉、冲天炉垮塌事故时要注意：

　　(1)妥善处置和防范由炽热铁水、煤粉尘、电弧炉、冲天炉煤气、硫化氢等导致的火灾、爆炸、中毒事故;

　　(2)及时切断所有通向电弧炉、冲天炉的能源供应，包括煤粉、动力电源等;

　　(3)监测事故现场及周边区域(特别是下风向区域)空气中的有毒气体浓度;

　　(4)必要时，及时对事故现场和周边地区的有毒气体浓度进行分析，划定安全区域。

　　3. 5. 3 煤粉爆炸事故处置要点

　　在密闭生产设备中发生的煤粉爆炸事故可能发展成为系统爆炸，摧毁整个烟煤喷吹系统，甚至危及炉体;抛射到密闭生产设备以外的煤粉可能导致二次粉尘爆炸和次生火灾，扩大事故危害。处置煤粉爆炸事故时要注意：

　　(1)及时切断动力电源等能源供应;

　　(2)严禁贸然打开盛装煤粉的设备灭火;

　　(3)严禁用高压水枪喷射燃烧的煤粉;

　　(4)防止燃烧的煤粉引发次生火灾。

　　3. 5. 4 钢水、铁水爆炸事故处置要点

　　发生钢水、铁水爆炸事故，应急救援时要注意：

　　(1)严禁用水喷射钢水、铁水降温;

　　(2)切断钢水、铁水与水进一步接触的任何途径;

　　(3)防止四处飞散的钢水、铁水引发火灾。

　　3. 5. 5 煤气火灾、爆炸事故处置要点

　　发生煤气火灾、爆炸事故，应急救援时要注意：及时切断所有通向事故现场的能源供应，包括煤气、电源等，防止事态的进一步恶化。

　　3. 5. 6 煤气、硫化氢、氰化氢中毒事故处置要点

　　冶炼和煤化工过程中可能发生煤气、硫化氢和氰化氢泄漏事故。应急救援时要注意：

　　(1)迅速查找泄漏点，切断气源，防止有毒气体继续外泄;

　　(2)迅速向当地人民政府报告;

　　(3)设置警戒线，向周边居民群众发出警报。

　　3. 5. 7 氧气火灾事故处置要点

　　发生氧气火灾事故，应急救援时要注意：

　　(1)在保证救援人员安全的前提下，迅速堵漏或切断救护措施氧气供应渠道，防止氧气继续外泄;

　　(2)对氧气火灾导致的烧伤人员采取特殊的救护措施。