4．3化学品、油品泄漏应急响应。

    4．3．1日常应急准备

    a．检查有关容器包装、机床设备周围集油器是否完好，防止跑、漏；

    b．规范员工的操作行为，严禁遵守《化学物品和毒品管理制度》、《易燃、易爆品

    管理制度》；

    c．加强化学品、油品的仓储的管理，做好常备灭火器材检查；

    d．事故多发地点，应常务黄沙、木屑和棉纱破布和吸液皿，以应急用。

    4．3．2油品（油漆）泄漏应急响应。

    a．车间遇到柴油、滑油、油漆或车削冷却液大量泄漏时，应采用黄沙、木屑或纱布

    吸收和清洗。同时，查清漏源，立即堵漏。

    b．泄漏现场及周围严禁动火；

    c．当喷漆间出现有害物质危险时，应严格执行《公司喷漆有害物质现场救援预案》；

    d．必要时通知环保局。

    4．3．3化学品、易燃易爆品在储存、运输中泄漏应急响应。

    1、如是少量泄漏，应立即查清并堵塞泄漏源，并立即清理泄漏化学物质。

    a．如是液体，应用干布、棉纱或吸液器处理；

    b．如是气体，应抽风或喷水吸收；

    c．注意周围严禁动火。

    2、如是大量泄漏

    a．严格执行第3.3章节程序；

    b．立即停产；

    c．组织抢险队，堵塞泄漏源；

    d．如果液体泄漏，应先用黄沙包围，然后再用破布吸干，或者按相关化学品的MSDS

    表要求投放化学剂与泄漏液体化学反应，以减少危害；

    e．如是气体，应立即加强通风；

    f．注意周围严禁动火；

    g．做好人员疏散、隔离和抢救工作（人员急救按本方案第3.12章节规定执行）。