一、漏水

1、由于管道破裂引起漏水，应关掉进水阀门，并通知维修组修理管道，经维修人员修理后确认不再漏水后才可以使用。

2、由于水量太大引起的管道接口处漏水，应通知维修部门对管道接口处进行维修，以确保接口处不再漏水。

3、在反应时由于实验仪器、设备出现漏水，应在保证安全的前提下，采取相应的应急措施，并汇报部门领导进行相关处理。

二、漏电、停电

1、一经发现用电设备漏电，应立即关闭电源，并通知维修部门修理。经维修部门修理并确认可以使用后才能投入使用。

2、严禁将电源插座、插头放置在潮湿的坏境中。如果发现所用电源插座、插头有水，严禁使用。必须用电吹风将其吹干后方能使用。

3、定期检查电线是否老化、磨损，如果发现电线有磨损甚至裸露的，应马上通知维修部门对线路更换。

4、如果由于紧急停电，应考虑停电对正在用电的设备的影响，关闭所有用电设备的电源，重新供电后，再开启各设备电源。

三、溶剂泄漏或渗漏

1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。

3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。

4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。

5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。

四、燃烧

1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。

2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。

五、爆炸

如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。

六、人员伤害

1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。

2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。

3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。

七、设备破损

1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。

2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。

八、特殊试剂

鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，本公司特制定了一系列特殊试剂使用的操作规程。《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、设备

1、离心机

离心机异常情况主要有三种：

A 重心偏离转动中心，运转不平衡。

B 离心机转动过程中起火。

C 离心机滤布扫机体或滑脱。

（1）重心偏离轴线

重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速（不能一次性猛刹），待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。

（2）离心机转动过程中起火

出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。

（3）离心机滤布扫机体或滑脱

滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。

2、反应釜

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况：

A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。

B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。

D、停电

E、反应釜内部物料燃烧

F、真空表压力表指示失灵

G、温度计指示失灵

H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。

（1）反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

（2）阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。

（3）真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换。

（4）温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。

（5）停电

停电时应停止加料，停止供应热源

（6）漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。

（7）热源，冷源阀门开启错误，走向错误：

立即纠正，正确开启阀门，正确走向。

（8）冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。

（9）釜内物品燃烧

釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。