（7）根据爆炸发生的部位，中控室依据《煤磨突发事件指导书》进行操作。
        二、当煤粉制备系统内发生原煤仓着火、煤粉仓着火、袋收尘灰斗着火等事件时，启动较大突发事件（Ⅱ级）预案。
        （1）中控室操作员应立即通知现场巡检工注意安全，同时手动启动CO2自动灭火系统。
        （2）由中控室操作员首先向当班公司值班领导、分厂厂长汇报，由值班领导决定处理方法，同时汇报公司总经理。
        （3）值班领导、分厂厂长指挥突发事件的处理工作。
        （4）中控室依据《煤磨突发事件作业指导书》进行操作。
        三、当煤粉制备系统内发生突发性非计划统计等事件，按照一般突发事件（Ⅲ级）处理。
        （1）由当班班长组织现场巡检工、中控操作员完成处理，处理结果在现场《岗位巡检记录本》和中控室《煤磨中控记录表》中记录。
        （2）中控室依据《煤磨突发事件作业指导书》进行操作。
        8.后期处置
        （1）分厂及中控室即时组织进行现场调查，填写事故处理记录。
        （2）公司组织各方资源开展抢修，尽快恢复正常生产。
        （3）公司在事故发生后2日内组织事故原因调查分析，填写事故原因分析记录，并制定纠正和预防措施，报请安环科批准后实施。
        （4）公司负责清点消防器材的使用数量，报公司安环科，及时充满补齐。
        （5）安环科对纠正和预防措施的实施进行验证。
        9.培训演练
        1.分厂每半年组织一次培训。
        2.分厂每半年组织一次演练，确保紧急情况下，有条不紊地开展事故应急救援工作。
        煤磨突发事件作业指导书
        一、非计划停机
        1.停机时间在24小时以内
        （1）煤粉制备系统正常停车，系统各部分包括磨机、选粉机、袋收尘、管道内的煤粉走空，煤磨通风机停车。
        （2）关闭热风门，煤粉仓顶闸门，待出煤磨袋收尘温度降低到环境温度时关闭冷风门、煤磨通风机风门。
        （3）中控室监控煤粉仓仓顶温度、煤粉仓仓底温度、袋收尘灰斗温度、磨内温度、一氧化碳浓度，如发现参数异常上升，通知巡检工检查处理。
        （4）一氧化碳浓度缓慢上升，巡检工检查五异常情况，中控短时间开启煤磨通风机，打开冷风阀，降低一氧化碳浓度。
        （5）巡检工定期现场巡检，加强对煤粉输送铰刀底部温度（手摸或测温枪测）。
        2.停机时间在24小时以上，时间较长
        （1）选粉机停机，煤磨通风机风门35%，向煤磨触摸管道中施放粉煤灰，使系统各处均匀的覆盖粉煤灰，以两只煤粉仓仓重各上升1吨为好。
        （2） 停机及操作注意事项同“停机时间在24小时以内”时的情况
        二、系统内着火
        （1）原煤仓着火
        ①手动启用CO2自动灭火系统
        ②立即停止原煤仓进煤
        ③检查着火的部位，是可见部位着火的，可由巡检工直接用水浇灭。
        ④着火部位不可见，如原煤仓仓壁高温，可考虑开孔放出，或由仓底排出。
        ⑤将原煤仓放空，巡检工在磨头皮带秤定点监视，发现着火原煤立即用水浇灭。
        ⑥原煤仓清空后，检查无着火原煤后，恢复正常生产。
        （2）磨内着火
        ①立即停磨，关闭热风门，降低系统温度。
        ②打开煤磨检查门，将着火的原煤和煤粉挖出，垫上一层生料粉。
        ③提高磨内风速，避免煤粉和原煤在出磨风管中堆积。
        ④加强对出磨风管的巡检，勤测出磨风管的下部温度，及时发现及时处理。
        （3）煤粉仓着火
        ①手动启用CO2自动灭火系统
        ②煤粉仓着火多为收尘器灰斗着火，火星带入煤粉仓所致。
        ③煤粉仓着火的表现为煤粉仓顶部或底部温度异常上升，并超出允许范围即可判断为煤粉仓着火。由于生产的连续性，煤粉仓中的煤粉连续流动，煤粉仓中的煤粉浓度很高，超出爆炸范围，故发生爆炸的可能性较小，采用将仓中煤粉放空的方法解决。
        ④煤磨保持正常生产，降低着火煤粉仓的仓位，直至煤粉仓走空，然后立即进煤保持生产。
        ⑤计划检修时安排着火煤粉仓清仓，清除煤粉仓死角中可能残留的火星。
        （4）袋收尘灰斗着火
        ①手动启用CO2自动灭火系统
        ②煤磨袋收尘着火的危险性最高，易引发烧伤或爆炸等严重事故，造成停产损失，应重点预防。
        ③灰斗着火的原因多为灰斗死角积灰或结块，收尘器出口温度低结露煤粉结块，电加热装置温度控制失控，电气线路漏电，机械摩擦几种。
        ④着火的表现为灰斗温度偏高，特别是最近进风口的一只灰斗，温度突然迅速上升，现场检查灰斗壳体温度高，且有火星从灰斗中落下。
        ⑤发现灰斗着火后，需停磨处理，打开全部灰斗的检修孔，检查并将着火的煤粉挖出，灰斗下的铰刀也要检查，清出的煤粉灭火后倒入原煤仓中。
        ⑥检查灰斗的积灰部位用钢板盖住，焊牢，查找其他的着火原因。
        ⑦检查袋收尘滤袋是否有破损，无问题并开磨生产。
        三、爆炸
        （1）磨内爆炸
        ①磨内爆炸多为磨内着火引起，在开磨停磨时，系统风量变化大，发生几率最高。
        ②磨内爆炸后需立即停磨。
        ③检查进磨、出磨风管等处防爆阀的破损情况，检查选粉机的内笼及叶片。
        ④打开煤磨检修门，如发现有着火原煤则挖出，检查磨辊轴承。
        ⑤各处设备修补完成后即可开磨。
        （2）袋收尘爆炸
        ①自动启用CO2自动灭火系统
        ②发生袋收尘爆炸后，立即通知分管领导。
        ③系统紧急停车，切断袋收尘电源。
        ④进入现场需两人一组，一人检查，一人监护，人要处于上风位置，检查爆炸情况进行灭火，如不能控制时呼叫119，注意自己的人身安全。
        ⑤根据煤粉仓位情况，安排停窑。
        ⑥检查系统各处的防爆阀和设备的损坏情况，进行修理。
        ⑦检查袋收尘下的铰刀是否有火星，煤粉仓覆盖粉煤灰，并注意煤粉仓温度和一氧化碳浓度。
        (3)预防方法
        ①平时的预防工作要做好
        ②煤磨周边无明火
        ③防爆安全阀要确保能正常使用。
        ④煤磨的环境卫生要注意确保无煤粉堆积。。
        ⑤中控操作员对煤磨的几个关键点：入磨气体温度、出磨气体温度、袋收尘进口温度、袋收尘灰斗温度、煤粉仓上下温度、袋收尘的差压、CO浓度等的参数重点监控，发现异常及时通知现场巡检及相关人员检查。
 

        烧成分厂
        二〇一二年四月二日