2、应急器材及其管理
        ■ 存放应急器材的专用柜箱，应有明显的标志，放置在便于取用、无阳光直接照射、温度适宜、不易受尘埃、腐蚀性物质污染的地方，封存备用。
        ■ 应急器材由班组负责管理，班组应指定专人负责具体的管理事务。
        ■ 班组负责每周一次检查，严格按照装备的技术要求，进行合理的维护、保养工作，并记录归档。
        ■ 班组应建立完整的应急器材台帐档案，包括有品种、规格、数量及检查保养等方面的内容。
        ■ 要爱惜器材，严禁擅自拆卸器材的零部件，每次使用后，要及时清洁干净，并且通知公司专管人员进行检查确认，以确保处于备用状态。
        ■ 生产部安技员参加新增应急器材的选型审批，参加器材投入前、修复后的检查验收工作，器材的更新、报废、消耗增补由班组提出书面报告，由公司安技员审查确认。
        ■ 应急器材的管理规定、使用技术，是三级 的重要内容，接触和使用应急器材的人员，必须经过技术培训，理论、实际考试合格，才准上岗操作，并定期复训。
        （二）应急培训
        1、 应急器材的使用和管理应作为新职工入厂三级教育的内容之一进行教育。
        2、 每年应对接触环戊烷和异丁烷的人员及环戊烷和异丁烷储存和使用相关区域的人员进行全员性的应急反应教育和训练。
        3、 每年应定期进行不少于一次现场应急演习，并登记在册。
        4、 行政部应经常组织义务消防员进行训练、学习。
        （三）无氟冰箱生产应急程序
        1、报警级别：
        ■ 二级报警：见环戊烷和异丁烷安全系统
        ■ 一级报警：见环戊烷和异丁烷安全系统
        ■ 大量泄漏混合料：按一级报警处理
        ■ 大量泄漏环戊烷和异丁烷
        □ 当C5液体大量泄漏，在地面形成液池，液池面积＜1平方米时，如泄漏点能立即得到控制，不管有无报警器响，均按二级报警处理。
        □ 当C5液体大量泄漏，在地面形成液池，液池面积在1-3平方米时，如泄漏点能立即得到控制，不管有无报警器响，均按一级报警处理。
        □ 当C5液体大量泄漏，在地面形成液池，液池面积＞3平方米时不管有无报警器响，均按大量泄漏环戊烷或异丁烷程序处理。
        ■ 火警：按火警处理程序处理
        2、环戊烷储罐（包括到预混站的管道）应急处理程序
        1）当环戊烷储罐出现二级报警时的应急程序
        ■ 电房值班人员听到警报后，应立即报告预混站人员、安技人员。
        ■ 预混站班长、安技人员、电房作业人员立即到现场确认（事先检查是否穿防静电服、带钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的物品），观察显示屏是哪一个报警器报警（此时可以转动“报警复位”钥匙消除报警声），然后打开应急箱，取出手持式探测器，查找泄漏点，一时难以处理的报告生产部。
        ■ 观察压缩空气是否开启，如未开启，应立即开启或另接压缩空气吹扫。
        ■ 如有液态环戊烷泄漏，应用木糠等吸附收集，放入金属桶内，移至安全地点。
        ■ 对泄漏点进行处理维修，用手持式探测器检查，确认确实不再泄漏、低洼处C5浓度为0之后，方可恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏，不管有无报警，应按“储罐区大量泄漏C5液体”应急程序处理。
        2）当储罐区出现一级报警时的应急程序
        ■ 如有人在该区域工作，应立即撤离危险区，电房值班人员听到报警后，应立即依次报告预混站人员、安技人员、生产部。
        ■ 预混站班长、安技人员、或其他人员应派人向生产部，安全主管报告，并到现场确认（事先确认是否穿防静电服、无钉鞋、已关闭手机等可能产生火花的物品），观察显示屏是哪一个报警器报警，然后打开应急箱，取出手持式探测器，查找泄漏点。
        ■ 预混站义务消防队员应立即取灭火器赶到现场，做好灭火准备。
        ■ 确认压缩空气是否开启，如未开启，应立即开启，或另接压缩空气吹扫，或另接防爆风机排风。
        ■ 如有液态环戊烷泄漏，应用木糠等吸附收集，放入金属桶内，盖上盖子，移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行维修，用手持式探测器检查，确认确实不再泄漏、低洼处C5浓度0之后，方可解除警报（按报警卡上“▲”两下，转动“报警复位”钥匙），经安技人员确认后恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏，不管有无报警，应按“储罐区大量泄漏C5液体”应急程序处理。
        3）储罐区大量泄漏C5液体时应急程序
        ■ 如有人在该区域工作，应立即撤离危险区。
        ■ 电房值班人员立即关闭紧急开关，并依次报告预混站人员、安技人员、生产部、行政部。确认为大量C5液体泄漏时，应立即召集保安消防队。
        ■ 预混站班长或其他人员应到现场确认（事先检查确认已穿防静电服、鞋底无钉、已关闭手机等可能产生火花物品），指定一人向生产部，行政部报告。按响警铃、通知保安召集保安消防队，征得生产部有关领导认可后打119，并留人接车。
        ■ 预混站义务消防队员和保安消防队应立即取灭火器赶到现场，时间不宜超过5分钟，做好灭火准备。
        ■ 保安应划定警戒区，50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。
        ■ 厂区人员听到警铃后，应立即关闭电源，从指定通道撤退、到指定地点集中。
        ■ 预混站人员应打开应急箱，穿上防酸防护服、手套、靴、眼镜（或防毒面具），取出防爆工具、手持式探测器，查找泄漏点，并与维修人员一起维修设备。
        ■ 如是在槽车灌装作业时发生泄漏，应立即关闭输送管道上所有阀门，但不宜拆除C5管道。
        ■ 木糠等吸附收集C5液体，放入金属桶内，盖上盖子，移到安全地点，另接压缩空气吹扫，或另接防爆风机排风，以吹散可燃气体。
        ■ 用手持式探测器检查，确认确实不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降到为0之后，方可解除警报，经安技人员认可后恢复生产。
        4）储罐区发生火警时的紧急应变程序：
        ■ 发生火警时，最先发现的人员应通知保安，并立即用灭火器材扑救
        ■ 保安，电房人员应立即抢救，并依次报告预混站人员、安技人员、生产部，行政部、，召集保安消防队，并到现场确认火势大小，如火势难以控制，应按响警铃，打火警电话119，并留人接车。保安消防队应在5分钟内赶到现场救火。
        ■ 厂区人员在听到报警后应立即关闭车间电源，从指定通道撤退、到指定地点集中。组织义务消防队参与救火
        ■ 预混站人员接到通知后，应立即按下预混站急停，指定人员向生产部，行政部报告。同时组织义务消除员和其他人员疏散物资，打开应急箱，穿上阻燃防护服、面具，用泡沫灭火剂等进行抢救（缺氧时应使用氧气呼吸器）。
        ■ 火险排除后，应维修设备，确认设备已无隐患、低洼处C5浓度为0、已达到安全要求后经安技人员确认才能重新组织生产。
        3、预混站应急处理程序
        1）当预混站C5泄漏出现二级报警时的处理程序
        ■ 预混站班长或其他人员立即到现场确认（事先检查是否已穿防静电服、无钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的物品），观察显示屏是哪一个报警器报警（此时可以转动“报警复位”钥匙消除报警声），可采用检漏液检漏的方式进行查找泄漏点。如难以处理，应通知安技人员、设备人员、生产部。
        ■ 电房人员立即到预混站确认，如预混站无人，应立即通告安技人员、设备人员、生产部。
        ■ 观察二级风机是否开启，如未开启，应立即开启，或另接压缩空气或外接风机吹扫。