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环戊烷(异丁烷)生产应急救预案

  
评论: 更新日期:2014年03月28日

        ■ 如有液态环戊烷泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行处理维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处C5浓度为0之后,方可恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏,不管有无报警,应按“预混站大量泄漏C5液体”应急程序处理。
        2)当预混站C5泄漏出现一级报警,或大量泄漏混合料时的应急程序,
        ■ 如有人在该区域工作,应立即撤离危险区并手动启动一级报警系统。
        ■ 电房人员听到报警声后,应立即到预混站查看,如预混站无人操作,应立即依次报告安技人员、设备人员及生产部。
        ■ 预混站班长或其他人员应指定一人依次向生产部,安技员报告,并到现场确认(事先检查是否已穿防静电服、无钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的物品),观察显示屏是哪一个报警器报警,安技人员应马上携带手持检漏仪查找泄漏点。
        ■ 预混站义务消防队员应立即取灭火器赶到现场,做好灭火准备。
        ■ 观察二级风机是否开启,如未开启,应立即开启,并另接压缩空气吹扫,或另接防爆风机排风。
        ■ 如有液态环戊烷泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处C5浓度为0之后,方可解除警报(按报警卡上“▲”两下,转动“报警复位”钥匙),经安技人员确认后恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏,不管有无报警,应按“预混站大量泄漏C5液体”应急程序处理。
        3)预混站大量泄漏C5液体时的应急程序
        ■ 如有人在该区域工作,应立即关闭紧急开关并手动开启一级报警系统,撤离危险区。
        ■ 电房值班人员应立即到现场查看,如无人操作,应立即关闭紧急开关开启一级报警系统,依次报告安技人员、生产部,行政部。
        ■ 预混站班长或其他人员应到现场确认(事先检查是否已穿防静电服、无钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的物品),指定一人依次向生产部,安技人员,行政部报告。如确认为大量C5泄漏,应按响警铃、通知保安召集保安消防队,经生产部领导认可后打119,并留人接车。
        ■ 如风机无法开启,应立即另接风机,并与保安一起划定警戒区,50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。
        ■ 预混站义务消防队员应立即取灭火器赶到现场,做好灭火准备。
        ■ 厂区员工听到警铃后,应立即关闭电源,从指定通道撤退、到指定地点集中。
        ■ 预混站及其他工作人员打开应急箱,穿上防酸防护服、手套、靴、眼镜(或防毒面具),取出防爆工具、手持式探测器,查找泄漏点,并与维修人员一起维修设备。
        ■ 用木糠等吸附收集C5液体,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降到为0之后,方可解除警报,经安技人员确认后恢复生产。
        4)预混站发生火警时的紧急应变程序:
        ■ 发生火警时,最先发现的人员应按下急停,通知预混站其他操作人员和保安,并立即视火势选用灭火器材扑救。
        ■ 保安应立即依次报告安技人员、生产部,行政部,召集保安消防队,并到现场确认火势大小,如火势较小,应立即抢救;如火势难以控制,应按响警铃,打火警电话119,并留人接车。保安消防队应在5分钟内赶到现场救火。
        ■ 厂区员工在听到报警后立即关闭车间电源,从指定通道撤退、到指定地点集中,并组织义务消防队参与救火。
        ■ 预混站应指定人员向生产部,行政部报告,同时组织义务消防员和其他人员疏散物资,打开应急箱,穿上阻燃防护服、面具,用泡沫灭火剂等进行抢救(缺氧时应使用氧气呼吸器)。
        ■ 火险排除后,应维修设备,确认设备已无隐患、已达到安全要求后,经安技人员确认才能重新组织生产。
        5)预混站压差开关动作时的处理程序:
        ■ 如为压差开关故障,应立即修理。
        ■ 如为风机故障,应用外接风机等办法保持抽风,处理风机故障。
        *注:如超过8小时仍未处理好,系统将自动转入“二级报警”
        6)预混站液位开关动作时的处理程序
        ■ 如果是大量混合料泄漏,按一级报警处理。
        ■ 如果是MEF内泄漏C5液体,应视泄漏严重程度分别按一级报警或大量泄漏处理
        7)料灌液位超高时的紧急程序
        ■ 紧急关机
        ■ 检查自动停泵功能是否可靠
        ■ 检查液位显示及液位传感器是否可靠
        ■ 手动处理罐中存料
        5、 发泡系统应急程序
        1)当发泡系统出现二、三级报警时的处理程序
        ■ 箱发泡(门发泡)班长或操作人员立即现场确认,观察显示屏是哪一个报警器报警(此时可以转动“报警复位”钥匙消除报警声),查找泄漏点。如难以处理,应通知安技人员、生产部。
        ■ 观察二级风机是否开启,如未开启,应立即开启,或另接压缩空气或外接风机吹扫。
        ■ 如有液态混合料泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行处理维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏,C5浓度为0之后,方可恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏,不管有无报警,应按一级报警应急程序处理。
        2)当发泡系统出现一级报警,或大量泄漏混合料时的应急程序。
        ■ 在该危险区域工作的操作工,应立即撤离危险区。
        ■ 班长或操作人员应指定一人向安技人员报告,并到现场确认(事先检查是否穿防静电服、带钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花物品,查找泄漏点。
        ■ 班组义务消防队员应立即取灭火器赶到现场,做好灭火准备。
        ■ 观察二级风机是否开启,如未开启,应立即开启,或另接压缩空气吹扫,或另接防爆风机排风。
        ■ 如有液态混合料泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处C5浓度为0之后,方可解除警报(按报警卡上“▲”两下,转动“报警复位”钥匙),经安技人员确认后恢复生产。
        ■ 如是大量混合料泄漏,不管有无报警,均按一级报警处理。
        3)当发泡系统发生火警时的紧急应变程序:
        ■ 发生火警时,最先发现的人员应按下急停,通知其他操作人员,视火势大小用灭火器扑救。
        ■ 指定人员立即报告安技人员、生产部,行政部;召集保安消防队。班长或其他组织者应到现场确认火势大小,如火势较小,应立即抢救;如火势难以控制,就按响警铃,打火警电话119,并留保安接车。
        ■ 厂区员工在听到报警后应立即关闭车间电源,从指定通道撤退、到指定地点集中,并组织义务消防队参与救火。
        ■ 班组组织义务消防员和其他人员应立即疏散物资,打开应急箱,穿上阻燃防护服、防毒面具,用泡沫灭火剂等进行抢救(缺氧时应使用氧气呼吸器)。
        ■ 保安消防队应在5分钟内赶到现场救火。
        ■ 火险排除后,应维修设备,确认设备已无隐患、已达到安全要求后经安技人员确认后才能重新组织和生产。
        6、 灌注应急处理程序
        1)当R600a泄漏出现二级报警时的紧急应变程序
        ■ 总装组组长或操作人员立即到现场确认,观察安全显示屏是哪一个报警器报警,查找泄漏点,如难以处理,应通知安技人员、生产部相关人员。
        ■ 观察二级风机是否开启,如未开启,应立即开启,或另接压缩空气或外接风机吹扫。
        ■ 如有液态异丁烷泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行处理维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处R600a浓度为0之后,方可恢复生产。
        ■ 如是大量液体泄漏,不管有无报警,应按大量泄漏R600a所述应急程序处理。
        2)当R600a泄漏出现一级报警时的紧急应变程序
        ■ 在供应房、灌注区域及其邻近岗位工作的操作工,应立即撤离危险区。
        ■ 班长或操作人员应指定一人向安技人员及生产部相关人员报告,并到现场确认(事先检查是否穿防静电服、带钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的东西),观察显示屏是哪一个报警器报警,查找泄漏点。
        ■ 班组义务消防队员应立即取灭火器赶到现场,做好灭火准备。
        ■ 观察二级风机是否开启,如未开启,应立即手动开启,或另接高纯氮气气吹扫,或另接防爆风机排风。
        ■ 如有液态异丁烷泄漏,应用木糠等吸附收集,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 对泄漏点进行维修,用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处R600a浓度为0之后,方可解除警报经安技人员确认后恢复生产。
        ■ 如是大量异丁烷泄漏,不管有无报警,均按大量泄漏R600a处理。
        3)当R600a大量泄漏时
        ■ 如有人在供应房、灌注区或其邻近区域工作,应立即关闭紧急开关,撤离危险区。
        ■ 总装组人员应到现场确认(事先检查是否已穿防静电服、无钉鞋、是否关闭手机等可能产生火花的物品),指定一人依次向安技人员及生产部相关人员、行政部报告。如确认为大量R600a泄漏,应按响警铃、通知保安召集保安消防队,经生产部认可后打119报警,并留人接车。
        ■ 如风机无法开启,应立即另接风机,并与保安一起划定警戒区,50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。
        ■ 义务消防队员应立即取灭火器赶到现场,做好灭火准备。
        ■ 安技人员及其他工作人员打开应急箱,穿上防酸防护服、手套、靴、眼镜(或防毒面具),取出防爆工具、手持式探测器,查找泄漏点,并与维修人员一起维修设备。
        ■ 用木糠等吸附收集R600a液体,放入金属桶内,盖上盖子,移到安全地点。
        ■ 用手持式探测器检查,确认确实不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降到0之后,方可解除警报,经安技人员确认后恢复生产。
        4)当R600a供应站、充注设备或周围设施发生火警时
        ■ 发生火警时,最先发现的人员应按下急停,通知其他操作人员,并用灭火器材扑救。
        ■ 班组组织义务消防员或其他人员应立即疏散物资,打开应急箱,穿上阻燃防护服、面具,用泡沫灭火剂等进行抢救(缺氧时应使用氧气呼吸器)。
        ■ 保安消防队应在5分钟内赶到现场救火
        ■ 火险排除后,应维修设备,确认设备已无隐患、已达到安全要求后经安技人员确认后才能重新组织生产。
       
       

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