环氧乙烷应急救援预案

　　评论：　更新日期：2017年01月07日

引言、概况

寿光永康化学工业有限公司是寿光富康制药有限公司的分公司，厂内有毒有害易燃易爆物质，生产具有高度的连续性，发生事故往往牵扯面较大，对事故处理人员的技术、心里因素等要求较高。环氧乙烷罐区作为公司的一个重大危险源，可能发生诸如泄漏、火灾因素较多，危害性大。为保证企业、社会及人民生命财产的安全，在事故发生后能迅速有效地控制处理，根据国家安全生产监督管理总局于2006年11月1日实施的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的规定编写本预案。

术语、符号和代号

1、危险化学品

指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀性的化学品。

2、危险化学品事故

指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成大量人身伤亡、财产损失或环境污染事故。

3、应急救援

指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。

4、预案

指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。

预案内容

一、基本情况

寿光永康化学工业有限公司位于寿光市侯镇项目区，现有员工人数558人。主要产品：二溴醛、溴丙烷、溴丁烷、异溴丙烷、1,3-溴氯丙烷、氢溴酸、退热冰、氯磺酸、硫酸、对位酯、草酸、硝酸胍、间氨基苯酚、硫酸钾。正常情况下，环氧乙烷储存量在30吨左右。厂区占地面积520000平方米，危险源面积270m²,距危险源1000米范围内无居民区。企事业单位有：厂区东侧为永康一分公司，西侧为大九路，南侧为永康路，北侧为滨海开发区盐田。危险化学品卸车在厂区内。

二、危险目标及其危险性、对周围的影响

1、危险目标的确定

环氧乙烷储罐区

根据《重大危险源辨识》（GB18218－2009）规定储存区环氧乙烷的临界储量为10t。我公司容积50立方米储罐2个，为一备一用，按有效容积（80％）计算：

液化气储量：50×80％＝ 40立方米×0.87＝34.8吨。远远超过临界储量10t，已构成重大危险源。

2、危险特性及对周围环境的影响

（1）理化性质

外观及形状：无色气体。

沸点：10.4℃闪点：<-17.8(O.C) ℃

引然温度：429℃ 爆炸下限：（%）3.0爆炸上限：（%）100

相对密度：（水＝1）0.87 相对密度：（空气＝1）1.52

危险性类别：第2.1类易燃气体

（2）危险性：本品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

侵入途径：吸入、经皮肤吸收。

健康危害：是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。

急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。

慢性中毒：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。

三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材分布四周，环氧乙烷储罐区设0.6米高防护堤。危险目标附近的操作室内都配备有事故柜，根据实际情况，事故柜内有防毒面具、防护手套、防护胶鞋、空气呼吸器、防护面罩、消防水带、消防扳手、消防水枪、开花水枪等。罐区四周设有地上4台消防栓，罐体本身设有喷淋水降温管线。

四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分

1、应急救援组织机构设置

依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。

2、组成人员

（1）主要负责人及有关管理、车间人员

由经理、各分管副经理及生产、安全、设备、技术、供应等部门领导组成“指挥领导小组”，下设应急救援办公室，日常工作由安全办管理，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立公司化学事故应急救援指挥部，经理任总指挥，安全副经理任副总指挥，生产副经理任副指挥，经理和各分管副经理不在公司时，由安全部门或其他部门负责人担任临时总指挥，全权负责应急救援工作。

（2）现场指挥人员

总指挥：陈建平

总指挥第一接替人：李邦福

副指挥：李邦福

成员：王斌苗西亮郭孔良杨春程董继宗张成波郭笃建

桑冰朱永胜桑明德杨义亮李凯齐永吉

（3）主要职责

指挥领导小组负责组织制定危险化学品应急救援预案；负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准本预案的启动与终止；事故状态下各级人员的职责；危险化学品事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。

五、报警、通讯联络方式

1、对环氧乙烷储罐区实行24小时不间断巡回检查，由当班值班长、操作人员负责，发现液化气罐区出现危险情况后立即报告，并根据实际情况采取相应措施；生产区域由当班操作工负责，一旦发现环氧乙烷泄漏、着火等情况，在采取力所能及措施的同时迅速向上级报告；

2、在生产车间、救援办公室（白天设在安全办，夜间设在夜间值班室），有值班电话，对于总指挥、副总指挥、各车间、科室负责人的手机要求24小时开机。

六、事故发生后应采取的处理措施

（1）环氧乙烷具有易燃、易爆、易挥发的性质，在生产、储存、运输过程中易发生泄漏、着火、爆炸事故，要做到应急处理，消除危险，减少环境污染，必须采取以下措施：

（2）罐区发生着火时，在岗操作工立即启动装置消防系统进行灭火，同时用水冷却其它储罐，鸣警报器，召集在场所有职工，组织好现场应急处理，立即上报。

（3）盛装环氧乙烷的储罐及管线发生泄漏时，应及时采取卸压、稀释、隔绝、人工堵漏、用水降温喷淋等基本措施控制势态的发展，严禁大量环氧乙烷气扩散，若堵漏不行，注入蒸汽稀释，应将泄漏点采取措施挖坑收容，将损失、危害及环境污染程度降到最低限度。

（4）应根据泄漏点的成因采取处理方法，若法兰、阀门填料、液位计泄漏时应切断环氧乙烷走向，使用防爆工具及时紧固螺栓或采取缠绕密封堵漏方法。

（5）凡设备开焊、管线断裂，阀门关不严产生锈点及局部造成大量泄漏，应及时关闭阀门，（必要时停车），用蒸汽稀释，水作现场保护，切断来源，500米内严禁明火，组织人员疏散到2公里以外，并注意风向变化,报警请求消防车辆增援，组织抢险救援队伍。

（5）抢险救援人员应由业务熟、技术精，并有一定经验的职工担任，进入现场必须佩带防护用品，防止受到伤害，并注意风向变化。

（6）在发生大量泄漏、着火事故时应在指挥部统一指挥下根据人员分工，组织应急救护、停车、排险迅速投入战斗。

2、客户在卸车发生环氧乙烷化学事故时采取措施：

（1）泄漏处理。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，进行隔离，严格限制出入，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿戴防护服。尽可能切断泄漏源，首先用蒸汽吹散稀释，排除一切火情隐患，置于密闭容器内，不得将泄漏物排入下水道、排洪沟等限制性空间，以免遇明火发生爆炸。

（2）灭火方法及灭火剂。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。可用水、干粉、抗溶性泡沫、沙土、二氧化碳扑救现场火灾。

七、人员紧急疏散、撤离

1、发生环氧乙烷化学事故时，值班人员撤离时应根据风向和空气中挥发的环氧乙烷的浓度采取必要的防护措施，如佩戴正压式空气呼吸器、防护面具、采用湿布掩嘴和鼻等措施，往上风向或侧风向撤离。班长或值班长等人应及时清点人数，向上级汇报，如有人员被困时，应佩戴好空气呼吸器，穿好防化服，至少两人进行搜索，严禁防护措施不到位或单人去搜索失踪人员。

2、非事故现场的人员在紧急疏散时也应尽量采取相应的防护措施后往上风向或侧风向撤离。

3、抢救人员在自身防护器材或体力不济的情况下应迅速撤离现场，撤出后向现场指挥报告，听现场指挥统一调度安排。

4、发生环氧乙烷化学事故后，保卫科应视情况向周边区域的单位、社区人员发出通知，必要时要求下风向群众撤离到2公里以外。

八、危险区的隔离

在环氧乙烷化学事故区附近迅速根据实际情况设立隔离区，严格限制出入，隔离区边界设红色警戒线，由保卫人员负责警戒；对事故区附近道路进行交通管制，由保卫人员对道路进行隔离，并进行交通疏导。

九、检测、抢险、救援及控制措施

1、对于空气中环氧乙烷浓度的检测由安全办进行（并及时通知环保局监测站），检测人员必须身体素质好，技术过硬，穿防化服，防静电工作服、戴正压式空气呼吸器，在得到现场指挥人员的同意后方可进入泄漏污染区进行检测。

2、抢险救援人员应具备业务熟、技术精，并有一定经验的同志担任，进入现场必须穿防化服，戴正压式空气呼吸器，防止受到伤害，并注意风向变化，每次人数不得少于2人。

3、现场实时监测人员发现情况异常时，应迅速撤离现场；现场情况恶化时抢险人员应迅速撤离现场，并向现场指挥报告，采取其他相应措施。

4、现场指挥有权根据险情的发展请求社会力量救援，对内调度公司其他力量参加救援。

5、事故可能扩大后的应急措施：环氧乙烷罐区可能发生泄漏、着火等事故，由于处理不及时或措施不得力，可能会使险情恶化，此时应立即报告市公安消防队、急救中心、市安监局、公安局、市委、市府等部门，请求增援。

十、受伤人员的现场救护、救治与医院救治

在卫生医务部门指导下，车间成立救护小组，每个职工都应掌握必要的急救措施。一旦出现伤员，首先要做好自救互救。迅速将受伤人员脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，用氧气瓶给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，在进行处理的同时通知医务部门，将患者送医院治疗；对于皮肤接触者立即脱去被污染的衣服，用大量清水彻底冲洗，送医院进一步救治观察。

对于吸入环氧乙烷气急性患者应立即移离现场至空气新鲜处，脱去污染的衣服。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

十一、现场保护与现场洗消

1、事故被彻底消灭或清除以后，由公司领导指定专人对事故现场进行封锁，以利于事故原因的调查工作；

2、由于环氧乙烷气为易燃易爆物质，因此，战斗结束后需要对所有参战的人员进行查体及车辆、现场空间进行一次彻底地检查。

十二、应急救援保障

（一）内部保障

1、自救、救援队伍

队长：朱永胜

队长第一接替人：305车间值班长

队员：305车间全体操作人员及维修人员。

其他车间、科室根据紧急救援要求，成立后援小组，做到随调随到，服从指挥部命令。

总指挥：接到报警后，立即组织指挥部成员按各自分工迅速展开救援工作，调动全公司有关单位配合作战，采取一切措施减少危害源的扩散，并向社会发出协助救援警报，同时将事故情况，逐级上报。

总指挥第一接替人：事故发生时如总指挥不在厂时接替总指挥职责。

副指挥：在总指挥和总指挥第一接替人的领导下，立即开展救灾自救工作，调动一切人员、物资，实施治安保卫、火种管制，设立警戒区域、医疗救护，防二次灾害、防环境污染、事故调查、车辆运输等工作。

成员：正常情况下在各自的工作范围内积极开展救援技术岗位练兵，充分做好一切救援物资、防护用品、医疗器械、急救药品、车辆维护、治安消防、报警通讯等准备工作，同时加强管理，搞好安全生产和压力容器的检测工作，在发生化学灾害事故时，要立即组织控制危害源的自救，同时按指挥部要求进行协同作战，尽最大可能减少事故损失、人员伤亡和环境污染程度。

安全办：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。负责事故现场有害物监测工作必要时代表指挥部对外发布有关信息。

生产科：负责事故处置时生产系统开、停车调度工作，现场可燃气体浓度的监测工作。

综合办：负责事故现场通讯联络和对外联系。

供销科：负责抢救物资的供应和运输工作。

保卫科：负责警戒、交通管理、机动消防、配合救援工作。

2、消防设施配置图、现场平面布置图和周围地区图、危险化学品安全技术说明书、互救信息等均在安全办存放；工艺流程图资料在技术科存放。由各科室指定具体人员负责。

3、应急通信系统主要由两部分组成： ①个人手机；②公司内部配置的应急电话。

4、应急电源、照明：环氧乙烷储罐区都有照明，现场采用外部照明，需特殊照明时由电仪车间负责。

5、应急救援装备、物资平时由仓库保管；药品配备在岗位上由职工保管（保存于事故橱内，做到随用随取）。

6、运输环氧乙烷的罐车进入厂区必须佩带阻火器防火帽，车上自带灭火器材完整好用，司机及押运员个人防护装备到位。

7、保障制度目录

（1）岗位责任制