一、重点部位:
    根据我公司压缩天然气第一加气总站的实际工作性质和特点，将本站的重点部位划分为:压缩机、卸气柱、加气机、瓶组、槽车以及外来加气车辆、变配电室和高压管道八个部位。
二、可能造成气体泄漏事故的原因:
1) 设备间的连接管路或连接法兰破裂、松动造成气体泄漏；
2) 管路间的连接卡套松动或脱落造成气体泄漏；
3) 工艺管路或连接卡套老化造成气体泄漏;
4) 设备中的密封件损坏或老化造成气体泄漏；
5) 设备中的阀门损坏造成气体泄漏；
6) 安全阀、压力表失效或损坏造成气体泄漏；
7) 操作人员误操作造成气体泄漏；
8) 受不确定因素的外力打击或碰撞造成气体泄漏；
三、气体泄漏事故处理的现场组织:
    当有严重气体泄漏事故发生时站内人员不要慌张，以免因此造成不必要的二次事故的发生，从而造成更大损失，应按本预案有序进行处理：
现场指挥：现场最高负责人（站长、班长、值班人员）
协助指挥：站内安全员、现场安全员
报告人员：当班收银员或者库管员负责打向站长、公司领导的报告电话。
切断气源：当班操作工在发生泄漏时首先关闭进站总阀门切断气源，判断泄漏原因，协助维修班进行及时维修和采取预防爆燃的措施（疏散站内的人员、现场不得使用手机、呼叫机等电器）
切断电源：当班电工应在发现漏气时立即切断漏气源以及站内重要设备的电源。
四、现场人员职责：
1、 值班人员发现有严重气体泄漏事故发生后应立即了解发生严重气体泄漏的部位和危险程度，采取停止生产、关闭上游进气阀门等措施，如无法处理并影响生产，应逐级向上报告和及时维修等措施。保证疏散通道畅通。（进、出站口）
2、 根据发生事故的危害程度情况，如有发生火灾的危险应立即报警，拨打火警电话119。并作好记录，交接班时应做好交接；
3、 根据气体泄漏事故发生的情况，采取相应的补救方案，积极组织自救，尽量减少损失。并立即疏散站内无关人员和指挥车辆撤离。安全员负责站内停放的槽车以及加气车辆的撤离。
五、相应的一些处理措施：
1） 如有事故发生应紧急处理并作好记录和及时上报公司，交接班时应做好交接；
2） 确保操作人员的安全，生产操作过程中操作人员必须穿戴工作服、工作鞋及必要劳保用品，处理气体泄漏事故时应在气体浓度已降低，现场通风良好的情况下进行，施工人员应使用防暴工具。
3） 压缩机撬体内如发现有气体泄漏现象，应将撬体的门全部打开并固定好，以保持通风；
4） 空压机干燥器室内如有气体泄漏现象出现，应将干燥器室内的防爆排风扇打开，及时通风，降低室内天然气的气体浓度；
5） 加气柱如有气体泄漏现象发生，应做好现场人员的疏散工作，并保证现场无人使用移动电话、呼叫机等电器）；
6） 如电气类设备同时产生事故应及时切断总电源，以防触电等事故的发生；
7） 如须专职消防人员到场，安全员负责汇报事故情况，并配合进行现场维护。
8） 站内人员负责保护事故现场，分析查明事故原因。将情况上报公司。
五、注意事项:
   1、遇事要冷静，要绝对服从现场指挥。
   2、准确判断事故性质。
   3、要确保人员的安全，有人员受伤要首先救人，尽可能减少人员伤亡。
   4、站内职工有义务保护现场，防止不法分子乘机破坏。
   备注：公休日、节假日发生紧急情况由值班领导负责现场指挥。