一、事故前运行方式：生产厂房各压力容器（包括：锅炉、主蒸汽管道、主给水管道、汽水连通管、主蒸汽集箱、汽机导汽管、除氧器、高压加热器）正常运行。

　　二、危险目标确定：锅炉受热面、炉外承压管道、及管道上的相关阀门。

　　三、事故现象描述：1、CRT盘上锅炉承压部件压力先上升后迅速下降；2、就地锅炉承压部件爆破，蒸汽严重外泄，就地有很大的声响；3、产生巨大的冲击波，建筑物受损或倒塌；4、人身受到伤害。

　　四、事故发生主要后果风险分析：锅炉承压部件是安全重点防范区域，在正常运行及特定试验情况下都存在着泄漏、爆破的隐患，如设备故障引起超温、超压、违章操作、炉膛爆炸、吹灰器泄漏等等。锅炉周围存在燃油管道、化水车间、集控搂、煤粉管道等，存有大量的生产用备品备件、可燃物及人员，如果一旦发生事故势必要威胁到国家财产和职工的人身财产的安全。冲击波超压造成人员伤亡和建筑物的破坏；爆破碎片致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故；有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤造成人身伤害。锅炉炉外管道没有安装泄漏报警装置、锅炉房高60多米只有一部电梯，锅炉房部分通道上有支吊架横置、锅炉房各类高温、高压管道十分繁多且布置错综复杂。

　　五、异常事故发生时应采取的措施：

　　运行方面

　　　1、当锅炉压力容器发生爆炸时，发现爆炸的人员应立即向当值值长报告，报告应讲清爆炸时间、具体地点、爆炸性质和是否引起火灾，当值值长负责在锅炉承压部件泄漏、爆破事故发生第一时间，进行抢险最初应急处理的指挥工作，同时应立即向公司有关领导及厂各部门汇报。并根据承压部件爆漏情况进行初期处理；如有火灾立即向消防队报警并迅速展开初期火险的扑救。

　　对于锅炉受热面爆漏未有蒸汽外漏至锅炉房的应首先确认爆漏点，根据爆漏情况按《运行规程》尽快处理。

　　对于锅炉受热面爆漏导致有蒸汽外漏至锅炉房或炉外管道爆漏的应首先确认爆漏情况，如为管道严重爆破大量漏蒸汽则紧急停炉，疏散人员，然后根据预案处理；如为一般泄漏，则确认泄漏点，设法隔离处理，如无法隔离则根据爆漏情况降低锅炉负荷或停炉处理。

　　对于由于锅炉承压部件爆漏导致的油、煤系统管道、阀门、兰盘等附属设备着火时，使用泡沫灭火器灭火，同时应关闭着火点前后的阀门，进行系统隔绝。

　　对危险区域、热源进行紧急隔离，停止危险作业控制事故范围。

就地启动灭火装置或热工使用灭火装置进行火灾的扑救。

　　2、发生压力容器爆炸但能维持机组运行时，不能隔离时应申请故障停炉。

　　3、锅炉受热面发生爆漏导致有蒸汽大量外漏至锅炉房或炉外管道严重爆漏时，应紧急停炉，解列机组疏散人员；值班人员应迅速赶赴集控室，在组织处理的同时，应组织人力进行事故点隔离在危险区域的人员应安全迅速的撤离至安全。

　　4、当发生锅炉压力容器爆炸，集控人员的人身安全受到威胁时，运行人员在立即手揿该集控室内二台机的紧急停机按钮的同时手揿MFT按钮，迅速解列该集控内的二台机组。

　　5、锅炉受热面发生爆漏导致有蒸汽较少外漏至锅炉房或炉外管道轻微泄漏时，则确认泄漏点，设法关闭有关阀门隔离泄漏点进行处理，如无法隔离则在爆漏点周围建立隔离带，防止人员误入危险区域。如因锅炉承压部件爆漏导致油、煤系统、设备着火,应迅速将着火部位与正常系统隔开，防止火势在系统内蔓延。人员、物资应撤向远离锅炉爆漏点及着火点的地方，最好是在平坦空旷易于通行处。

　　6、若发生建筑物倒塌压埋人员，要立即进行施救，并向领导及有关部门报告，请求支援。

　　其他方面

　　1、事故发生后，应急人员通知安监部保安人员负责对事故现场警戒，外人不经应急人员同意不得进入事故现场。保安人员在事故现场需戴好安全帽，穿好绝缘鞋、防护服。

　　2、爆炸应急工作所需的通讯联系和交通车辆由综合部负责迅速落实。

　　3、爆炸应急期间生产后勤由综合部全面负责，保证应急期间值班人员的生活和休息需要。

　　4、综合部准备好外伤急救所需的器材、药品和伤害严重时传染病防治工作。救护车应停在附近安全地点待命。爆炸后人员的医疗救护工作由综合办负责联系医院。

　　5、消防队应迅速进驻事故现场，疏散人员，禁止无关人员进入并协助医务人员抢救伤员。负责做好爆炸事故现场的保护工作，禁止无关人员进入。

　　6、对易受爆炸而诱发火灾的设备，做好防止火灾的措施，备好必要的消防器材，将消防车辆停在出入方便，可能引起火灾的区域附近的安全地带。若爆炸诱发火灾，负责组织人员及时扑灭。扑灭火灾时注意正确使用灭火器和防护设备，保障人身安全。

　　7、安监部、设备维护部、发电运行部负责爆炸事故的调查工作。查明事故发生的经过原因、人员伤亡和经济损失等情况。确定事故责任者，并严格按照“四不放过”原则和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》，提出事故处理意见和防范措施的建议，在规定时间内写出事故调查报告。

　　8、公司工会全面负责帮助解决受伤职工的生活实际困难。

六、原因分析表：

　　1、由于安全门拒动或者超温超压运行、锅炉炉膛安全保护系统拒动等其他各种原因使锅炉压力容器主要承压部件承受的压力超过其承载能力而造成锅炉爆炸。

　　2、锅炉压力容器承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉压力容器主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

　　3、运行人员误操作

　　七、针对原因应采取的防范措施：

　　1、运行人员每班及维护点检人员应加强对锅炉主蒸汽管道、主给水管道、汽水连通管、主蒸汽集箱、汽机导汽管、除氧器、高压加热器重点部位巡视，发现缺陷及时联系检修处理。

　　　2、安全阀必须按规定的要求定期进行试验、校验。当压力到达安全阀动作压力，安全阀未动作而压力继续上升时必须手揿MFT。

　　　3、运行人员必须熟悉可能发生的锅炉承压部件爆漏事故和应急行动，所有员工均应接受安全和应急的基本训练，使之熟悉警报、报警、疏散路线、安全躲避场所等；应进行专业培训，使之熟悉锅炉承压部件爆漏应急处置的知识操作时，并应该严格执行操作票和规程。还应配备锅炉压力容器监督工程师，并持证上岗。