一、 炼钢过程中，由于汽化供水故障致使烟道供水不足烟道缺水。

　　预防措施：严格按照水泵技术操作规程使用水泵，经常保持水泵的良好状态，做好点、巡检工作，定期检修各个管道、阀门、接头等部位。保证供水系统的良好工作状态。

　　处理程序：一旦发生此类事故，应立即通知调度室让转炉停止吹炼，减低烟气量、烟道温度,同时将转炉摇到45度位置，通知作业长到现场，待烟道冷却后启用备用泵补上供水，不能马上供水，以免发生爆炸。

　　二、 当汽化烟道使用一段时间后，汽化烟道排管会出现老化情况，致使烟道漏水。

　　预防措施：严格按照软化水要求供软水，保证足够的水量、水压、水质，另外应保证供水泵的正常运行、备用泵良好状态。防止烟道骤冷骤热，以免疲劳老化。

　　处理程序：当烟道大量漏水成流时，转炉内会出现大量的白烟，此时应立即通知调度室，迅速提枪停止吹炼，将转炉摇离烟道避开水流并通知作业长到现场具体处理事故。

　　三、 在炼钢过程中会出现气包水位突然上涨

　　预防措施：严格按照汽化操作规程进行操作，严密观察汽包水位变化情况，及时采取应急措施控制好气包水位，将气包水位控制在+150~-200mm之间为易。

　　处理程序：一旦出现气包水位过高的情况，应立即开启排污阀进行排水，排水时不要惊慌，一边观察，一边慢慢放水，最好间隔5~10秒排水一次，待到水位恢复正常以后，停止放水。如果还不能解决水位上涨问题，应通知调度室停止吹炼，通知作业长具体解决。

　　四、 汽化冷却部分全部停电

　　预防措施：做好电器点检工作，确保供电正常。

　　处理程序：应立即通知调度室或炉前停止吹炼，直立炉子至待吹状态，通知电工检查原因，迅速处理。

　　五、在生产过程中，转炉供水泵突然故障停机

　　预防措施：严格按照水泵操作规程进行操作，做好点、巡检工作，备足水泵备件，确保事故发生前有预防、事故发生后有补救。

　　处理程序：一旦发生此类事故，应立即通知调度室停止吹炼，将转炉摇至待吹状态，通知作业长到现场作应急处理，如果温度太高出钢停炉，观察转炉各部位的温度如果太高，应待到温度降至安全温度时，再开启备用泵补水，以免发生爆炸。

　　六、 连铸设备用水供水不足或泵损坏

　　预防措施：严格按照水泵操作规程进行操作，做好点、巡检工作，备足水泵备件，确保安全水塔的水位、水量、水质保证供水泵发生故障时能及时补上备用水

　　处理程序：一旦发生连铸供水不足或中断应立即启用安全水塔备用水，通知调度室、作业长，连铸作业区观察水温、通知电、钳工进行维修。

　　七、 氧枪供水泵突然损坏或故障

　　预防措施：严格按照水泵操作规程进行操作，做好点、巡检工作，备足水泵备件，确保备用泵的良好状态  确保事故发生前有预防、事故发生后有补救。

　　处理程序；一旦发生氧枪供水不足或中断应立即通知调度室或炉前停止吹炼提升氧枪，观察氧枪温度，通知作业长到现场，通知钳工进行维修氧枪供水泵。