(7)其他原因
    不遵守操作规程进行操作，精神不集中，思想麻痹大意，发现险情不及时处理，工作面作业循环不正规，推进速度慢，爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶、片帮事故。
    2．冒顶、片帮事故的预防
    要防止冒顶、片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施。
    (1)选用合理的采矿方法
    选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶、片帮事故的重要措施。
    (2)搞好地质调查工作
    工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
    (3)加强工作面顶板的管理、支护和维护
    为了防止掘进工作面的顶板冒落，必须使永久支架与掘进工作面之间的距离不得超过3m，如果顶板松软，这个距离还应缩短。在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
    必须加强工作面顶板的管理，对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。采用锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷联合支护等方法维护采场和巷道的顶板时，支护要及时，不要在空顶下作业。
    (4)及时处理采空区
    矿山开采应处理好采矿与采空区的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
    (5)坚持正规循环作业
    要坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
    (6)加强对顶板和浮石的检查与处理
    浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、振动法等。此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。

    (二)瓦斯煤尘爆炸事故
    瓦斯爆炸是煤矿灾害性最严重的事故，具有较强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失，是煤矿的第一大“杀手”。从全国的情况来看(根据有关资料统计)，煤矿一次死亡10人以上的特大事故中有74％是瓦斯爆炸或瓦斯煤尘爆炸事故。在处理瓦斯爆炸事故的过程中，还有发生多次瓦斯爆炸，造成事故扩大，增加人员伤亡的事例，其原因是处理方法不当，要点把握不准。因此，了解并掌握瓦斯爆炸事故处理的方法，把握其技术要点、难点，科学决策，果断指挥，对于争取救灾时机、控制事故范围、减少人员伤亡和财产损失，具有十分重要的作用。
    矿井一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员及财产就处于极度危险境地，必须尽快组织抢救，刻不容缓，可以说是与时间展开赛跑。但救灾抢险还必须遵守一定的原则和程序，避免盲目指挥、愚昧蛮干而造成不必要的损失和人员伤亡。救灾的基本原则是：  “沉着指挥，科学决策，协调行动，安全快速”。具体的处理程序是：首先应设法撤离灾区人员，抢救遇难人员；视情况切断灾区电源，马上恢复通风，排除爆炸产生的有毒有害气体，设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸；通知救护队；迅速成立救灾指挥部，严格按照应急救援预案的要求，设立若干抢救组，各行其责。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。遇有一氧化碳中毒者，应及时将其转移到通风良好的安全地区。如有心跳、呼吸停止，立即在安全处进行人工心肺复苏，不要延误抢救时机。
    煤矿井下发生的煤尘爆炸，不但对矿井破坏严重，对人体也有很强的杀伤力。其爆炸瞬间，可使爆炸现场升温高达2000℃以上(压力可高达9个大气压)，并且其冲击波强烈，散发出大量有毒气体。

  (三)煤与瓦斯突出事故
    掘进工作面的突出危险性高于采煤工作面。突出一般发生在落煤与振动作业中，但在进行其他作业时也有发生，在巷道维修加固和清理上次突出煤矸时也可发生突出；由于回采采动的影响，破坏了煤柱集中应力的平衡，使工作面与落矮回风巷之间的隅角及附近煤壁的煤炭向外压出，引起煤与瓦斯突出。