3、压滤罐
压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。
压滤罐的物料泄漏时,操作人员要避开液流,避免伤人,切不可用身体任何部位去堵漏。
首先要停止压力源供压,停止釜内向压滤罐内加料。然后要防止起火,压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。要防止起火,避免扩大破坏性。
二、漏水、漏电、停电应急方案
(一)漏水应急方案
1、关于反应釜及配套设备的漏水
(1)夹套漏水
预防:
第一步,每次使用反应釜前,尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应,都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。如是,进入下一步;如否,不能使用该釜,并马上向生产部部长及维修组反映。
第二步,开启自来水阀入夹层,观察反应釜内是否有漏水现象。如是,停止使用该釜,即刻向生产部部长及维修组反映;如否,可以使用该釜。
出现漏水的应急方案:
A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应:
值守的工作人员一旦发现异常情况,其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门),开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警,并组织现场人员灭火。
B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓:
关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况,然后对反应体系作出相应处理。
(2)冷凝塔漏水
预防:每次使用反应釜前通冰盐水进行检查,观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水),如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中,就不能使用该冷凝塔及该反应釜,并通知生产部长及维修组进行维修。
冷凝塔漏水应急方案:发现漏水后,迅速关闭冷凝塔进水管道,然后向生产部长和维修组反映情况,如出现反应釜异常,则按反应釜漏水应急方案进行处理。
(3)各种输送管道漏水
预防:每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。如漏水,立即向生产部长、维修组及项目负责人反映,商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。
应急预案:反应过程中,值守人员一旦发现输送管道漏水,其中一人迅速作出相应处理,其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。
(4)真空管路的漏水
预防:
A、定期检查,及时维修。
B、每次使用前检查,及时维修,由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。
应急预案:任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。
2、非釜用自来水管道的漏水
一经发现,立即向维修组反映情况。如漏的厉害,关闭上一级自来水阀门。
(二)漏电应急方案
预防:
(1)由维修小组定期检查车间一切电气设备,一经发现漏电,马上组织维修。
(2)使用该设备的项目人员用前检查,发现情况、暂停使用,听候中试部的处理意见,不得擅自使用。
应急方案:值守人员或现场工作人员一旦发现漏电,如已产生电火花,无论是否已酿成着火事故,迅速大声告之“马上断电”,随即关闭电源。
如已着火,现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外,其余人员迅速采取灭火措施。非现场人员听到呼喊,立即携带灭火器增援。
如漏电并未产生电火花或着火,也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。
(三)停电应急方案
一旦停电,相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门,防止因水倒吸造成产品的污染。
如停电对已开始的反应会造成影响,相应的工作人员应对反应作出相应的处理。
关闭一切电源开关,防止突然来电造成事故。
三、燃烧和爆炸
出现燃烧和爆炸时,要立即向生产部长报告,向公司领导报告。同时全力灭火。
在为势较小时,要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径,防止爆炸。如:关闭氢气钢瓶,覆盖装溶剂的容器,停止加料,阻止溶剂流动,隔绝空气。
火势太大时要立即报警,向消防部门求助。