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振动筛、激振器损坏应急预案

  
评论: 更新日期:2020年10月12日

 1 振动筛、激振器损坏的原因

  1.1 落料点冲击筛底使筛底破损,筛齿断,破损等。

  1.2 舌板、衬板、大梁焊接部位断裂、脱落,设备本体磨损。

  1.3 激振器软联接皮撕裂,联接杆飞出;激振器甩锤摇摆,激振器轴承损坏甩出;激振器底座松动等。

  2 振动筛、激振器损坏的现象

  2.1 返矿、返焦内有合格原、燃料;筛网破损、漏洞等。

  2.2 振动筛声音异常,秤门下料不畅,撕裂皮带等。

  2.3 激振器声音异常,温度升高,联接杆飞出;激振器甩锤摇摆,甩出。

  3 振动筛、激振器损坏的危害性

  3.1 筛底破损发现问题不及时,会使大量合格原燃料漏入返矿、返焦仓内,造成经济损失。

  3.2 舌板、衬板、脱落,造成撕裂皮带等恶性事故,发现问题不及时会造成大梁断裂、振动筛报废等。

  3.3 激振器联接杆飞出,激振器甩锤摇摆,甩出等会造成人员伤亡,设备损坏等恶性事故。

  4 振动筛、激振器损坏的预防及处理措施

  4.1 加强筛底检查与维护,做到早预防、早发现、早处理;发现有筛网破损、漏洞等立即停用补焊。

  4.2 加强舌板、衬板、大梁检查与维护,做到早预防、早发现、早处理;发现有舌板、衬板等脱落,立即停用,及时处理,避免造成撕裂皮带等恶性事故,定期检查振动筛的工作情况,防止大梁断裂。

  4.3 定期检查软联接皮工作情况、老化情况、紧固情况;激振器声音异常、温度升高时,必须检查轴承工作、润滑情况,定期检查激振器底座紧固情况,防止松动。

  4.4 振动筛、激振器连续两台发生事故,短时间无法排除故障时:立即电话通知原料、值班室、电工、检修、区域组长到现场检查处理。


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