1.固体废物的热解

由于固体废物的种类繁杂，无法给出确切的热解反应方式，对棉织物、纸、橡胶、塑料（包括含氯塑料）等，主要热解产物为C、CO、H2、CnH2n+2、CnH2n、HCl、SOX等。
 2.热解产物的燃烧反应

热解焦：

C+O2↑---CO2↑

2C+O2↑---2CO↑

热解气（燃气）：

2CO↑+O2↑---2CO2↑

2H2↑+O2↑---2H2O↑

2CnH2n+2↑+(3n+1)O2↑---2nCO2↑+(2n+2)H2O

2CnH2n↑+3nO2↑---2nCO2↑+2nH2O

热解焚烧炉的几个重要参数：

（1）焚烧温度

焚烧温度是指废物中的有害成分在高温下氧化，分解直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。所以一燃室、二燃室炉温均控制在900-1100℃左右。

（2）滞留时间

滞留时间是指废物中有害组分在焚烧条件下发生氧化、分解，最后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率。影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废弃物的混合程度。为保证废物及产物全部分解，烟气在二燃室内停留时间应>2.0秒。

（3）炉体材料

炉体应采用优质高铝的耐火材料砌成，且具有耐腐蚀、耐高温、高强度等优点，可以延长炉体的使用寿命减少耐火材料的维修次数，降低运行成本。

（4）有害物质销毁率

销毁率高，DRE>99.99%。

（5）扰动

为使废物及燃烧产物全部分解，必须加强空气与废物、空气于烟气的充分接触混合，扩大接触面积，使有害物在高温下短时间内氧化分解。焚烧炉应有完善的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。

（6）过剩空气系数

废物燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程的氧气浓度。炉膛中的氧气浓度、废物及烟气同氧的混合程度严重影响着废物的燃烧速度和烧净率。空气量过大会增大辅助燃料量、鼓风量、引风量以及尾气处理规模，是不经济的。反之，过量空气量太小，则燃烧不完全，甚至产生黑烟，有害物质分解不彻底。一般保证焚烧炉出口烟气中氧含量在5%～10%。