近几年来，家具产业的快速发展，家具生产逐步摒弃了手工作坊式的小生产模式，基本上实现了工业化、规模化的生产模式。随着生产规模的不断扩大、工业化程度的提高，生态环境受到了破坏，家具生产环境中的噪声、粉尘、有害气体污染问题也日趋严重。尽管很多企业采取了一些措施来治理污染，但由于治理成本、管理力度等原因，其污染治理结果都不十分理想。大部分家具生产企业的污染问题还比较严重。

　　我们应对经济发展中的一些问题引起重视，寻求既能推动家具产业可持续发展，又能减少有害物质排放，保持生产环境和生态环境的方案，以逐步实现IS014000目标。将家具生产企业提升到一个新的平台，使污染治理成为自身发展、保护员工利益、建立和谐社会的一项有意义的工作。

　　1 噪声污染及治理

　　声音声调的高低取决于声波的频率，频率越高的声音越尖锐。人耳能听到的声音频率范围在自20Hz-2000Hz ，而对频率在3000Hz-4000Hz的声音最为敏感。声波在传播的过程中，空间各处空气压强会产生变化，这就是声压。实际上运转中机器辐射出来的噪声绝不会单走一频率或几个频率，而往往是由低频到高频的无数频率与不同声强的声音的杂乱组合。噪声对人体的影响不仅取决于声压等级，而且与噪声的频回谱、噪声持续时间等因素都有关。

　　噪声会对人的听觉造成很大的反伤害，人们长期处在噪声环境中会耳鸣、听力下降、反应迟钝。环境噪声干扰人们的工作、学习、休息，使正常的生活、工作环境受到破坏。国家为了维持正常的生活、工作秩序，制定了产品噪声标准、排放噪声标准和环境质量标准几大类。

　　产品噪声标准是针对各类产品的技术指标。如木工机械、空气压缩机的出厂噪声限值，排放标准有《工业企业厂界噪声标准》（GB12348•90），该标准规定，处于不同位置、不同时段的企业噪声排放的允许值，超过该值就是污染了环境。对于企业内部环境，卫生部和国家劳动总局颁发了《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）规定了工业企业内各类地点噪声的限值。在厂区内，作业场所最高噪声可达90dB，车间办公室、工人休息室70dB，医务室55dB。

　　家具生产企业的噪声主要来自于二方面。第一，动力源。例如空压机、通风、排风设备；第二，木工切削设备。这些设备在运转时震动和摩擦产生噪声。噪声的治理一般有三种途径。

　　从声源处抑制噪声。通过改进设备结构、提高设备精度、选用新型设备、改变操作工艺程序方法等一系列措施降低声源噪声。例如风机安装减振装置；木工机械选用切削稳定性好的新型刀具；条件许可范围内降低切削速度等。

　　在噪声传播途径上降低噪声。常用的技术措施有吸声、隔声、消声、阻尼减振。吸声材料是一种表面、内部多孔的材料，当声波进入后就转化为热能。在木工机械切削处粘贴吸声材料可有效降低噪声。

　　最消极的治理方法，让操作人员戴上防护耳罩，能减少噪声对操作人员的伤害。

　　目前随着技术进步、先进设备的：运用，噪声污染的影响正在减弱。

　　2 粉尘的污染及治理

　　粉尘是家具生产企业又一种污染。粉尘是悬浮于气体介质中的小颗粒固体，重力作用能使粉尘沉降，但在某一段时间内保持悬浮状态。粉尘的尺寸范围在1μm-200μm。在木材锯切、镜削、刨削、磨削等工艺操作中都会产生木质和胶质粉尘，不同的切削性质产生的粉尘颗粒大小不同。直径小于10μm的粉尘，由于体积小，质量小，还可携带病菌、细菌、污染物，能较长时间地飘浮在空气中，并可以进入人的呼吸道甚至进入肺部组织，有可能损害肺部组织。直径大于10μm的粉尘一般能被鼻腔与呼吸道中粘液捕捉，排除到体外。但工人长期受到粉尘中的有害物质干扰，会患上气管炎、哮喘等肺部疾病。