四、噪声控制措施分步实施步骤述

4.1  化工车间噪声控制可供选择手段对比

4.1.1  从声源上控制噪声

　　从声源上控制噪声是降低噪声最有效方法。通过声源控制，可直接降低设备本体直达声，从而可简化传播途径上的控制措施。主要采取以下几点控制措施：
　　a．对安全防护罩，尤其是对有隔声要求的防护设施，必须保持密闭，尽可能减少缝隙孔洞，以致影响隔声性能；
　　b．对原有防护罩内脱落的吸声材料，重新粘贴新的吸声材料，恢复其吸、隔声性能；
　　c．对设备铁皮外壁内侧，涂刷阻尼材料，提高其隔声性能。
　　d．对噪声异常的设备，进行重点整治。不但要对其隔声防护罩进行整改外，对其传动等其它部位也应进行深入解析，以消除和减少声源的发声量。

4.1.2  从噪声传播途径上降低噪声

　　a．对各真空管、风送管，采取包扎隔声或安装消声器，以降低空气动力性噪声；
　　b．提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声是噪声控制重要手段。常用技术措施：安装吸声吊平顶；墙面贴装吸声材料；悬挂吸声体等。

4.2  化工车间噪声控制在化工行业中的实施

　　根据主洗车间设备布置特点、噪声状况及对车间内外影响程度，经反复比较后确定，对各种皮带输送机机头、离心机、破碎机、振动筛、给煤机、刮板机等机械性噪声为主的设备设置不同型号的隔声屏、隔声罩，对跳汰机、鼓风机等空气动力性噪声为主的设备设置气流汇总系统、消声器，对以撞击振动噪声为主的矸石、块煤溜槽等采取阻尼减振处理，以有效降低声源噪声；在适当的层面及车间办公室等功能房间作吸声处理，以降低混响噪声；在个别高噪声作业点设置隔声值班间；在车间适当位置设置隔声门、窗，以减少噪声外部环境的影响。

　　各种隔声罩整体结构均设计成组合开启式，以利设备检修；有散热要求的隔声罩设有进、出风口，便于通风散热；为满足加油、观察、日常维护和使用要求，在适当位置均设有门、窗、洞等。

　　在振动筛等大体积高噪设备周围或某一侧面设置的隔声屏，隔声屏内壁均为吸声结构；在输送机、斗提机等设备通过处均留孔洞并设观察窗和采光窗；溜槽噪声采用复合阻尼材料敷设于矸石、块煤等高噪声溜槽的外表面；在声级高、混响严重的层面，对其墙壁、屋顶内表面做吸声处理，不影响原有设备的使用和检修。

　　针对车间内设备密集、空间狭窄、布置复杂的特点，该化工车间技术项目采用了多种创新技术，其中包括日本友尼克斯公司近年推出的共振膜吸声材料、在设备周围安装透光软隔声罩、安装钢溜槽可拆隔声罩、为大功率电机安装电机消声器、在车间墙面安装共振薄膜吸声体等。透光软隔声罩采用塑料制品制作，可根据声源高低和现场情况，进行多层吊挂。钢溜槽可拆隔声罩采用多种吸、隔声复合材料，用磁性材料吸附在钢溜槽表面、贴拼方便，可适应溜槽经常修补更换的需要。在墙面上安装的共振薄膜吸声体可使室内噪声下降4-6dB。

　　另外，化工车间噪声治理在办公楼内各层分别安装噪声监控系统，可实时监控车间内噪声变化情况。

五、化工车间噪声治理技术给化工企业带来的收益

    此技术项目的实施，较好地满足了车间生产工艺、安全、操作、检修等各方面要求，对于厂区车间噪声控制技术的发展作了积极有益的探索，经过噪声源调查、制定噪声控制方案、进行技术方案论证、现场安装试验等几个阶段，使得厂区车间内噪声治理效果十分显著，符合国家有关标准，顺利通过环保初步验收。厂区外环境噪声明显降低、提高化工车间机械生产效率、切实的增值高效产出。治理措施在不降低原有生产线效率的条件下，对各主要噪声源采取的综合治理措施符合生产实际，投资少，见效快，综合治理降噪显著，车间内职工反映良好受到工人们一致好评。该项技术适用于五金机械化工生产车间噪声治理，对于类似生产条件的车间亦可适用