关键词：汽轮发电机；清水砼；结构施工
摘要：文章依据国内同机组及清水砼施工工艺，结合泰州工程特点及清水砼工艺规范，介绍了百万机组汽轮发电机基础清水砼结构施工。并针对在施工过程中存在的问题，提出了改进措施。

　　一、工程概述
　　
　　江苏泰州电厂2×1000MW机组工程汽轮发电机基座是江苏省内首台百万机组，且汽轮发电机基座是整个电厂的心脏，其施工质量的好坏直接影响到公司的施工水平。本工程汽机框架结构宽15.00m，长为58.35m，高度分别为中间夹层和运转层两部分，标高分别为8.6m，17.0m，柱最大截面为2800mm×2800mm，梁最大截面为5020mm×3000mm。
　　本着建创优质工程，树企业形象的目标，在施工中为求突出新颖、立足亮点。对混凝土表面不进行任何装饰，外观质量即能达到显示混凝土结构的力度和美感的观感要求是本工程施工的重点。使砼结构尺寸准确，轴线通直，线条规则分明、平直顺畅，顶面平整，棱角、柱梁交界处工艺美观更是难点。
　　
　　二、工程施工准备及论证
　　
　　在施工前方案确定，组织施工技术人员对汽机施工方案进行了专项讨论，并对以往工程进了总结，认为采用先进的施工工艺，科学合理的施工方法，保证外观质量。其施工难度大，施工质量对工程整体质量有着极为重要的影响。如此之大汽机基础公司尚无施工成功经验可循；施工难度相当大。最后一致答成以下的观点：所有柱梁不用一根对螺栓，采用槽钢加固的专项方法施工；为了保证砼的外观效果，采用不用垫块方法进行钢筋的施工；模板采用高强复合清水酚醛模板施工；由于柱梁载面较大，不用对拉螺杆很难保证模板支撑强度及稳定性，为了保证方案的可靠性、砼的面光内实，采用了外用双横槽钢双拉紧加密、柱角排架对角拉撑的方法加固，确保汽机排架系统有足够的强度、刚度及稳定性。由于技术超前策化，为汽机外观质量的施工奠定了坚实的理论基础。
　　同时，在现场进行了模拟施工，即将一主厂房基础短柱按照讨论方案进行施工，待砼浇筑完拆模后，对模板拼缝、接缝、楞角、表面平整度、色泽、埋件的平整度与在建及以往工程汽机基座外观进行了比较，最后一致认为是成功的，但在汽机基座施工中是否会出现了其他问题仍不能确定。
　　
　　三、清水砼施工措施
　　
　　通过对以上主要原因进行了分析及采取的对策，我们在实施过程中进行了更细部的处理。从模板制作、安装到到砼的浇筑都进行了细部的准备和处理。
　　 （一）模板选型
　　1．汽机基础采用高强复合清水酚醛板，规格为2440×1220mm，厚度15mm，厚度偏差不允许超过1mm，模板的长与宽必须规方。
　　2．模板背楞，选用50×100mm木方，材质为优质白松。
　　 （二）模板的加工
　　1．模板加工前，先进行模板翻样，绘制配板图，并对每块板进行编号。翻样时，应尽可能减少拼缝数量，并做到拼缝线条规则、有序、美观，孔洞的布置应准确标注在配板图上。在模板加工完成后，应及时在模板的背面编上号码。
　　2．采用专用大模板切割机将模板毛边裁平、裁齐；二四方长边100mm的一边先用平刨刨直，另一边再用压刨刨成统一的厚度95mm，使背楞的外边均在同一平面上，同时均匀受力。
　　3．根据木工翻样图，首先在平整的水泥场地上布置好背楞，背楞间距不大于300mm，一般为250mm，然后将模板铺上，用2.5寸圆钉将模板与背楞钉牢。钉面板时锤子头要放平，以免损伤面板或在面板上留下锤印。在模板四周多钉一些圆钉，中心位置在保证刚度的前提下，尽量少钉圆钉。
　　4．模板接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必须与模板相平，模板拼好后，板缝处刮腻子修补。
　　5．大模板在制作的过程中要随时检查其平整度，若两块模板的厚度不一致，则可用铁皮或木皮垫在背楞和模板之间来调节两块模板的高差。