2.人员培训

    操作人员素质的高低对设备的安全运行有着直接的影响。因此必须对操作人员尤其是新进人员进行培训。对新进人员的培训应分三级进行。

    (1)一级教育由公司人力资源部负责，主要教育内容有：公司安全生产的相关规章制度；安全技术一与基本常识；常见事故和应急处理；劳动保护的意义等。

    (2)二级教育应由新进人员所属部门领导或安全员负责，教育内容有：本部门的生产特点和工艺性质；本部门的不安全因素、要害部位和设备设施情况；本部门的安全生产及管理职责等。

    (3)三级教育由新进人员所属班组长负责，主要内容有：班组的生产工艺特点；班组的危险因素的控制和预防；岗位安全生产的职责和相关作业指导书。

    新进人员经过三级教育，考试合格，在《三级教育卡》上签名后方可上岗。

    老员工变换工种时，应接受新岗位安全生产职责及新岗位安全技术和作业要求、新岗位危险因素的识别、预防和控制等内容的教育。对于垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

    3.作业管理

    现场作业必须制定相关制度和标准进行管理，对施工现场作业的设备操作作出具体指导，对施工起重机械、临时用电设施、电梯等机械的危险部位加警戒标志或加装护栏、罩、网、挡板等设施。在施工中，设备的操作必须符合相关规定，如：电气设备接电源线时，应停电作业，严禁带电接线，非电气作业人员不得操作；起重作业时，应认真执行有关起重机械安全管理规定，坚持工作前检查设备设施的完好情况及现场环境；焊接与切割作业时应认真执行安全操作规程，工作前检查设备设施的完好情况，检查焊接切割场所有无易燃易爆物品，防止发生火灾；锅炉运行作业及车辆运输、维修作业时，均应执行相关安全操作规程的规定。对于危险性较大的大型分项工程如土方开挖、基坑支护、降水、起重吊装等工程中使用的设备，还应当严格执行施工组织设计中制定的安全技术措施，并检查是否附有安全验算结果。操作人员有权对施工现场设备的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、揭露和举报，并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

    4．重视设备安全检查，做好安全评价和相关管理工作

    施工现场设备由于经常超负荷运转，作业环境恶劣，必须对其定期进行安全检查，对重要的大型设备如吊机、大型工程船舶、搅拌站等还应进行专项检查。检查时，应重点关注设备及配件是否有生产（制造）许可证、产品合格证或检测合格证明，运行及交接班记录是否齐全，安全装置、工作环境是否合理，操作人员是否有上岗证等内容。对查出的设备隐患应及时整改并进行分级和动态管理。对暂时无法进行整改的隐患，应制定出有效的监护措施，掌握其劣化趋势，并限期整改。对整改工作应定措施、定责任人、定期限，并要及时反馈相关信息。

    只要认真执行设备安全管理的相关规定，从思想、行动上对设备安全管理予以高度重视，施工行业的设备安全问题一定能得到改善。