3.工程实例
某办公楼的二层顶板⑤～⑩轴梁板及楼梯，于浇筑后次日浇水养护时发现其表面有裂缝，可以看到有渗水现象，这次浇筑混凝土未覆盖塑料薄膜加以保养，然后出现裂缝。这种裂缝就属于干缩裂缝。这种裂缝对承载力无影响可采取以下措施进行处理：
（1）对于清扫后能观察到的裂缝，采用涂抹环氧树脂胶泥法进行处理，具体方法如下：
首先处理基层，可用空气压缩机将裂缝附近表面的灰尘、浮渣清除，尽量不用水冲，否则必须用喷灯烘烤干燥、预热，以保证基底干燥。然后涂刷环氧树脂胶泥，用硬毛刷或刮板蘸取胶泥，均匀涂刮在裂缝表面，宽80～100mm，涂刷二遍。
环氧树脂胶泥的配比：环氧树脂（g）∶ 邻苯二甲酸二丁酯（ml）∶二甲苯（ml）∶乙二胺（ml）∶粉料（g）=100∶10∶30~40∶8~12∶25~45。在这里要注意的是，二甲苯乙二胺粉料的掺量可视气温和施工操作具体情况适当调整；由于二甲苯有毒，不利于环境，故可改用其他无毒溶剂。
（2）为保险起见，对存在裂缝的房间的整个地面采用表面涂抹砂浆法进行处理：将基层清理干净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用1∶1～2水泥砂浆分两层涂抹，总厚度10~20mm，涂抹3~4小时后进行覆盖洒水养护。
　　按上述方法处理后得到了满意的效果。
4.裂缝的防治措施
（1）采用二次抹压技术，这是相当有效也是被普遍采用的一项技术，即混凝土入模振捣。表层刮平抹压1~2小时后，也就是在混凝土初凝前，在混凝土表面进行二次抹压。目的在于消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。
（2）通过上述裂缝产生原因的分析可以看出混凝土的养护不当是裂缝的产生的一大主要原因，所以必须重视混凝土的养护工作。混凝土表面经过二次抹压后，必须立即覆盖塑料薄膜进行养护。
另外，对于要求严格控制温度裂缝的大体积混凝土可以采用保温养护，即根据混凝土绝热温升计算，确定中心最高温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。保温养护的目的一方面在于减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；另一方面在于延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝。
（3）选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥；或掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂、缓凝剂来降低混凝土水化热。
（4）降低原材料进入搅
拌机的温度，最大限度降低混凝土出机温度。如夏季在水内加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高；混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温；混凝土泵送管道遮阳防晒等措施。
（5）掺入UEA膨胀剂，在最初14天潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。
5.结束语
对于广大施工管理人员来说，可以不必深究混凝土裂缝产生的成因和关于裂缝的计算方法，但必须掌握预防混凝土裂缝产生的措施，尤其是在实践中应用效果比较好的措施，一定要运用到工程中去。在具体施工中还要多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，混凝土裂缝是可以避免的。