摘　要：本文根据自己的实际工作经验对混凝土施工监理的控制要素进行了分析，然后从混凝土施工监理的事前质量控制要点、事中质量控制要点及事后质量控制要点提出了相应的监理措施，以期进一步提高混凝土施工的监理质量，进而提高建筑工程的施工质量。

关键词：混凝土 ， 质量， 监理 ， 养护
1.前言　　
　　混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，监理工程师应根据混凝土结构的强度和耐久性要求从施工、使用和防护等角度加强对组成普通混凝土的原材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂及拌合水逐一按质量检验标准进行质量控制，使之符合规范标准的要求。对于细骨料要重点检查其质地、级配、细度及含泥量；对粗骨料。要重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、最大粒径及含杂质量。对外加剂应重点检测质量是否符合相应的标准。
2.混凝土施工前的质量控制
　　专业监理工程师首先要对设计图纸中的梁、柱、板、墙等构件的标高、尺寸、平面位置、各部分结构混凝土强度等级以及混凝土施工处的位置熟悉，混凝土浇筑前应经监理工程师确认。
　　由专业监理工程师对承包商报送的放样轴线、标高等测量放样成果进行确认。
　　混凝土施工浇筑前监理工程师应按照批准的施工方案认真地进行技术交底，并充分做好浇筑前的各项准备工作，尤其是对上道工序进行确认，如清仓、模板工序、钢筋工序，预埋件、支撑、安全措施、备用电源及照明实施是否到位，并做到认真仔细地检查承包商的自检、复检是否合格，报请监理检查、验收，并经相关隐蔽工程验收后，由监理下达开仓通知后方可浇筑。
　　对工程施工中所用混凝土进行选定，一种用商品砼，一种是现场拌和砼。选用商品砼时，首先对商品砼预制企业进行考察、对其原材料进行确认，对其计量、投料偏差，看是否符合规定。以及投料顺序、搅拌时间和距离工地施工现场距离远近和交通情况。要确保混凝土在运输过程中不出现分层和离析现象。
3.混凝士施工中的质量控制
　　对于面广量大的施工现场配制混凝土，监理工程师应该要求施工单位在每次拌制前根据进场砂石料的检验情况，将试验室配合比换算成施工配合比，再进行计算出每拌合盘各原材料的用量，抄写在牌上；要求施工单位严格计量，拌和机上的进水表提前校验，不允许凭感觉加水的错误操作，对水泥应散装称量，外加剂更应称量准确；对使用量较大的砂石不得在小推车上划线计量，坚持每车称量；应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等，按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀，特别是对水灰比较小的混凝土拌合物，在其它条件相同时，采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比，强度可提高约1 0％。采用机械振捣成型时，机械振捣作坩可破坏水泥的凝聚结构，降低水泥浆体的粘度，从而提高混拌合物的流动性，有利于获得致密结构，这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。