混凝土浇筑前，监理工程师应对其浇筑方法程序、浇筑的强度要有严格的控制，明确水电供应的保证措施；各环节岗位人员的配备安排；振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求；尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度；对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格，密集部位可否振捣不出现问题，监理工程师必须详细做出记录。在浇筑过程中，还应经常抽查拌合物的性能，及时调整配合比；振动棒的走向及布料厚度要明确控制，不允许把振动棒作为布料工具使用，振捣必须到位，防止漏振、过振；同时在施工过程中严格遵循工艺流程，按顺序浇筑，保持分块，分层搭接，不形成冷缝，在初凝前浇接；对试块制作及抽样数量按比例进行，并做好试块的养护。
　　对已成型的混凝土结构，监理工程师应督促及时覆盖及养护；冬季施工混凝土应及早制定防冻措施；炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来，施工单位对于混凝土的养护工作未加重视，由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高，混凝土强度较易达到设计要求，因此，施工单位经常会忽视养护工作，只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护，养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表而产生微裂缝，受到有害物质的侵蚀。
　　养护温度高，水泥的水化速度快，早期强度高，但28d2～28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后，再转入常温养护至28d，其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低1 O％一l 5％；而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后，28d强度可提高l0％ ～40％。当温度低于0℃时，水泥水化停止后，混凝土强度停止发展，同时还会受到冻胀破坏作用，严重影响混凝土的早期强度和后期强度，受冻越早，冻胀破坏作用越大，强度损失越大。当平均气温连续5d低于5 时，应按冬期施工的规定进行。
　　环境湿度越高，混凝土的水化程度越高，混凝土的强度越高。反之，造成混凝土干缩开裂，结构疏松，混凝土强度损失较大，耐久性降低。
　　由此可见，混凝土浇筑完后并不意味着混凝土施工的结束，按规范要求加强养护，特别是早期养护也是保证混凝土质量的关键。
　　监理工程师对已拆除模板构件的外观进行检查，对出现的蜂窝、孔洞、麻面、夹渣及裂缝和露筋等质量缺陷在用目观、实测进行验评的基础上，结合试块强度的评定，原材料、配合比、搅拌、养护的监理睛况，综合评定分项工程的质量等级，这种全过程的监理更重要。
　　当结构混凝土在某方面出现不影响使用性能的缺陷时，监理工程师要求施工单位不能擅自处理，而应做好实测记录，经监理工程师现场检查后，根据缺陷对结构的影响程度制定出处理方法，再进行处理。　　
4.结语
　　在房屋建筑工程的混凝土施工过程中，加强施工监理质量控制工作力度，完善旁站管理制度，采用科学合理、针对性强、容易操作的监理方案与手段，能够早发现问题，及时处理问题，使混凝土强度和外观质量符合验收规范要求，确保建筑结构的安全使用。