摘　要：钻孔灌注桩属于非挤土桩，施工时无噪音，无振动，无地面隆起或侧移，对环境影响小。由于这些优点，钻孔灌注桩受到广大工程技术人员的青睐，已成为使用最广泛的桩基形式。本文分析了钻孔灌注桩在施工过程常见的质量问题及防治措施。

关键词：钻孔灌注桩；质量问题；防治措施
一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治指施
1、孔壁坍陷
　　钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。引起坍塌原因很多．如土质松散、护筒埋置太浅、护筒的回填士和接缝不严密、下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
　　防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护简，用枯土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位筒于地下水位；下设钢筋笼及升降机具要防止偏斜，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接速度，尽可能缩短沉放时间；成孔后，特灌时间一般不应大于3小时，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。2 、缩颈
　　缩颈桩又称瓶颈桩。部分桩径缩小，截面不符合设计要求。主要由于护壁泥浆性能差，地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩卜钻头磨损过甚、焊接不及时、钻进进尺过快、成孔后放置时间过长等原因造成。
　　防治措施：为避免缩径的出现，钻孔前应详细了解地质资料,判别有无遇水膨胀等不良地质条件的土层，如有应采用失水率优质的泥浆进行护壁。成孔时，应注意成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。成孔后，待灌时间一般不应大于3 小时。如出现缩颈．采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
3 、钻孔偏斜
　　成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。主要由于钻机安装不平整、稳定性差或钻进过程发生不均匀沉降。在软硬土层分界处和岩石倾斜处，钻头受阻力不均造成桩孔倾斜。　　防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度；定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻钻进；发现钻孔偏斜，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬士．如纠正无效，应重新钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
　　二、水下混凝土灌注中出现质量问题及防治措施
1 、卡管：水中灌注混凝土过程中无法继续进行的现象。
　　原因：初灌时导管离孔底太近，颠管时导管底部插入沉渣中导致堵塞；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管等。
　　防治措施：灌注导管底部至孔底的距离应为300~500mm ，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和圆度应符合使用要求。在混凝土灌注时，应加强对混凝士搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定 ，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1 / 4 ，且应小干40mm 。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞。