4)起重机吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫。
        5)禁止斜吊。斜吊会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
        6)起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，不许吊着重物在空中长时时停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。
        7)在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。
        8)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
        9)在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
        10)起重机械出现故障或者发生异常情况，应当停止使用，对其全面检查，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。
        11)使用电磁铁的起重机，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。
        2.2.2人员施工的安全管理
        1)起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。
        2)禁止在吊运的重物上站人，禁止吊挂着的重物加工。
        3)当起重机运行时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。
        4)禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去，除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
        5)当悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机汽车起重机、履带起重机工作时，其悬臂及的工作区域内禁止站人。
        6)起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。
        7)操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
        8)高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
        9)地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
        10)作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。
        11)塔机不作业时，吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂尽量按顺风向停置。在地面设地锚，塔吊拉钩放至地面，用钢丝绳拉住做临时固定。
        12)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人逗留、工作或通过、重物吊运时，严禁从上方通过。
        13)严禁用起重机载运人员。
        14)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
        2.3施工单位的安全管理责任
            坚持以人为本理念，强化安全培训教育。各级主管部门要牢固树立“以人为本”的理念，深刻认识到以人为本首先是以人的生命为本，从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发，从维护和保障每一个工人的合法权益着眼，高度重视从业人员的安全培训教育问题。一是要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核工作，推行岗位任职考核制度，将安全生产责任切实落实到关键岗位和关键人员。
        3 结束语
        起重作业的安全管理涉及方方面面的内容,可以说是一个复杂的系统工程,但只要我们高度重视、强化管理,起重机械的安全使用和管理一定会做出突出成绩,起重机作业事故也会完全预防。
        参考文献：
        [1]　张文晋，起重机械的安全技术管理[J ] . 山西建筑,2007 ,33
        [2]  国家劳动部，起重机械安全管理规程 ，1962年
        [3]  国家劳动部，起重机械安全监察规定 ，1991年
        [4]  国家标准局，起重机械安全规程 ，1985,6,6
        [5]  侯庆锋，起重机械作业注意事项和安全管理分析，管理观察，2009,7
        [6]  纪胜利,周殿华，起重安全知识.中国劳动社会保障出版社，2010,6,1