1） 部分现场施工人员不按支撑体系的构造要求进行搭 设。缺少连墙件、剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些施工现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理，雨季施工地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌。
        2） 扣件拧紧力矩不符合要求。规范JGJI30-2001中表5.1.7注中规定“扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m”，实际施工中很多达不到要求，大多在20N.m，有的只有10N.m，节点刚度达不到设计要求，承载力会降低。
        3） 杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。
        4） 斜撑与地面连接处没有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。
        5） 立杆伸出顶层水平杆的长度过大。采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆伸出顶部水平杆的长度过大，有的达500~600mm，严重影响立杆的受力性能。
        3、 安全管理方面
        （1） 施工方的安全管理不到位
        1） 专项施工方案未按规定进行专家论证及审批。
        2） 现场管理人员更换频繁，建筑现场一线作业人员素质较低，存在技术交底和安全培训不到位现象。特别对于新招民工，民工培训和公司安全责任制不能及时落实，安全措施不到位。
        3） 有些施工企业由于项目部多，地点分散，各种检查很难全面铺开，未进行严格检查或检查不彻底，致使薄弱环节未能及时发现，检查责任又不到位。
        4） 规范第8.2.5条对扣件螺栓拧紧扭力矩检查作出规定，但很多施工现场无扭力扳手，有些安全员甚至没见过，更谈不上去抽检了。
        （2） 监理方的监督检查不严格
        有些监理单位现场监管不力，对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收；建设主管部门对模板工程没有实行有效的监管。
        三、 预防模架坍塌的措施
        1、 要精心进行设计
        （1） 设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。
        （2） 设计时要考虑混凝土的浇筑顺序。这是保证模架均匀受力的重要措施。
        （3） 要重视构造措施
        1） 尽量增加支模架与刚性主体连接。当混凝土柱先施工，楼板与梁后施工条件下，其混凝土立柱具有较大抗侧变形能力，与主体柱或墙刚性连接，提高支模架抗侧向变形能力。
        2） 支模架高度高于8m时，应布置水平剪刀撑，并设法采用型钢支模方法。
        3） ф48钢管作承受竖向荷载时，由于钢管抗弯能力差，而立杆钢管抗压能力较富余，故立杆间距主要由钢管抗弯能力和扣件抗滑能力控制，可采用双横杆和双扣件处理。
        4） 控制好立杆间距和水平杆的步距；高支模架的步距h以0.9至1.5m为宜，不宜超过1.5m。
        5） 必须按规范的要求设置扫地杆。扫地杆能有效减少立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。有资料说，“对于无扫地杆支架的杆端约束情况，我们假定是一端固定一端自由及一端固定一端铰支之间的一种约束，则长度系数μ在0.7~2.0之间。根据有关资料，μ取1.35，相当长度为1.35l；有扫地杆支模架的杆端约束情况为一端固定一端铰支，μ取0.7，相当长度为0.7l”。据此得出：无扫地杆的杆件临界力仅是有扫地杆的杆件临界力的0.27倍。
        6） 加强剪刀撑的设置
        大多数模板倒塌事故中，并不是钢管承载能力不足造成的，而是钢管支撑系统失稳或杆件局部失稳造成的。然而钢管支撑系统失稳是该系统侧向变形能力不足造成的，也就是说该系统的斜杆（剪刀撑）数量不足或布置不合理。但规范JGJl30-2001中对钢管支撑系统中斜杆（剪刀撑）只提出构造上要求，未列入设计计算要求，因此模板钢管支撑系统设计时，不对斜杆进行力学计算，对于搭设高度较高的支模架往往存在抗侧向位移的能力不足，特别是混凝土柱与楼层梁板一起浇筑时，其支模架抗侧向变形较差。剪刀撑能和立杆、水平横杆组成一个个三角形，这些三角形在结构力学中称为“几何不变体系”，一定要重视剪刀撑的设置。对高支模架四周边应满设剪刀撑，中部每隔4排支架立杆设一道，并由底到顶连续设置。
        7） 对于重要的高支模架，当立杆高度≥20m，或横向高宽比≥5时，需要设置 增强支撑架整体性的措施，如扩大底部架体宽度、增加水平剪刀撑等。
        8） 对于荷载较大（如转换层大梁）的支模架，必须采用对接扣件连接立杆，且立杆顶部应采用可调顶托，使荷载通过底模方木直接传递给立杆，使立杆爱力均匀。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜大于0.3m；采用顶层横杆支承时，支点应尽量靠近立杆，且不宜大于0.2m。
        2、 要严格组织施工
        （1） 要提高施工作业人员的素质
        高支模架的搭设专业性强、技术要求高，要加强作业队伍的培训教育，认真学习有关技术规范，组织一支训练有素的专业队伍进行施工，以确保模架的搭设质量。
        （2） 要事前组织专家论证
        按规定，模板施工前应编制专项施工方案，有设计计算，并按规定组织专家论证，经审批后，方可进行施工。
        （3） 要重视技术交底工作
        班组施工之前，应由施工管理人员对所有施工人员进行交底，包括搭设要求及间距，扣件紧固程度及连墙措施等。使施工人员了解设计意图，明确“应该怎样做”，“为什么要这样做”。
        （4） 要严格按规范和专项施工方案进行施工
        1） 材料员要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。
        2） 按规范进行搭设：①掌握好立杆间距，水平杆的步距；②水平杆和立杆接头要按规范6.2.1和6.3.5条错开在不同的框格中；③立杆的垂直度和横杆的水平度符合规范的要求；④斜杆与立杆的连接、扫地杆的设置、连墙件的埋设等有关节点构造要符合规范和专项施工方案的规定；⑤控制好螺栓拧紧扭矩在40~65N.m；⑥立杆的底座地基或支承的楼面要能满足承载力要求。
        3） 浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。
        3、 监理单位要切实履行职责
        对专项施工方案，监理单位要认真进行审核，并经总监和技术负责人签字后，方可交付施工；在施工过程中，监理单位要认真进行检查，发现问题及时督促施工单位进行改正；在浇筑混凝土前，施工单位和监理单位要按方案进行验收，并经各方签字，确认合格后才可交付使用。
       
        参考文献
        中华人民共和国行业标准  建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范  
        中国建筑工业出版社   2001.3  第一版