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平板玻璃工业安全生产现状调研与分析

文档作者：刘成雄邱淑华陈双七赵国华文档来源：秦皇岛玻璃工业研究设计院		点击数：	更新时间： 2021年06月05日
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全国性建材科技期刊— — 《玻璃》 2010年第1 1期总第230期
平板玻璃工业安全生产现状调研与分析
刘成雄邱淑华 陈双七 赵国华
(秦皇岛玻璃工业研究设计院 秦皇岛市066001)
摘要通过对周内典型浮法玻璃生产线安全生产现状调研，分析j 其安全生产存在的隐患及部位，并提出需采取的措施
关键词 浮法玻璃 安全生产安伞生产隐患蓖大危险源
中图分类号：TQ171 文献标识码：A 文章编号：1003—1987(2010)1 1—0004—05
1 我国玻璃行业安全生产现状
玻璃工业属于基础原材料产业，与国民经济
发展有着极为广泛的联系，玻璃及其深加 制品
广泛应用于建筑、交通运输、装饰装修、电子信
息、太阳能利用及其他新兴 业。截止N2oo9年
底，浮法玻璃生产线为215条，全国浮法玻璃生产
线的平均日熔化能力已超过500 t，平板玻璃总产量
达到5．794L重量箱，占全球总产量的一半左右，连
续2O年居世界第一位。但安全管理水平和生产线技
术装备水平参差不齐，能耗与污染物排放指标明
显偏高。网】和表1分别给出了2008年我国浮法玻璃
生产线的分布情况和生产线安全质量方面的调查
数据
圈江苏 圄河北 口山东 口广东 圈河南 图浙江 圈辽宁 图福建 ■ 四川
国湖北 口内蒙 口湖南 圈陕西 圈上海 圈天津 韶山西 囹吉林 口江西
口甘肃 口安徽 囵广西 园北京 图海南 口云南 图黑龙江
表1 调研项目和内容
图1 2008年全国浮法玻璃生产线分布
凋研项曰 生产线 占调研 备注
{条 比例
质量体系征书 38 77．6 部分民体氽业在认证中
安全生产汪书 42 85 7 保护气体车间单项
安全生产制度、
组织机构 49 Ioo 调查的所有企业都已建立
安全生产专＼兼职
人员 49 l00 调查的所有企、I 都已建立
安生生产投入 40 85 企业间差距较大，部分民体企业没有
．7 统汁数宁
． 但都存在投入不足=
同时验收情况 近年新建企业验收，大部分企业后补
30 6l 2 方式验收
， 先天不足造成重复投入．
4
浮法玻璃生产线的大型化等节能技术、超薄玻
璃技术、超白玻璃技术、在线Low—E镀膜玻璃技
术、玻璃熔窑余热发电技术、发生炉煤气、焦炉煤
气的应用等为玻璃工业带来了发展机遇，自动化程
度大幅度提高，降低了主线安全生产事故发生的机
率，但辅助系统安全生产研究相对滞后。同时新技
术、新]二艺也带来了新的安全隐患，需要结合平板
玻璃行业生产特点科学、系统的去应对。
研究与综述
2 生产中的安全隐患与危险源识别分析
通过调研，将主要安全隐患分为3类，即：
① 燃料、保护气体存储制备工序中的爆炸、火灾危
险。②物体打击类伤害：机械伤害、玻璃割伤、压
伤等。③ 高温作业环节危险因素较多，生产用窑炉
的火灾、灼烫伤、高温辐射等危害。分析发现，发
生在主生产车间的安全事故呈逐年下降趋势，其他
辅助车间的安全事故呈上升趋势。统计数据见表
2、表3、表4。
表2 危险源的危险特性
危险源 危险特性 生产线 占全部
数量／条 比例／％
《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)，氢
气的火灾危险性类别划分为甲类，氢气相对
空气密度为0．07，爆炸极限区间为4．0—
氢气 75．6％ ，易燃易爆：其发生泄漏可引起火 35 loo
灾，为易燃危险化学品，与空气混合能形成
爆炸性混合物，漏气上升滞留屋顶不易排
出，遇热或明火即会发生爆炸。
易燃易爆，无色有臭味的气体；焦炉煤气因
焦炉 含有CO和少量的H2S而有毒
；焦炉煤气含氢 15 7
煤气 多
， 燃烧速度快，火焰较短。
易燃易爆，煤气因其成份中含有可燃气体和
发生炉 有毒气体
一煤气 氧化碳有较大的易燃易爆和中毒 39 18
危险。
天然气被划分为第2 1类易燃气体，危规号
天然气 21007，其主要成分为甲烷(CI44)等，具有 35 16
易燃易爆性，其发生泄漏可引起火灾。
硅烷 易燃易爆。在线镀膜使用。 6 1O
表3 伤亡不完全统计(部分为调研记录)
伤亡原因 死亡人数 受伤人数 备注
爆炸 12 17 煤气爆炸
中毒 5 3 煤气中毒
触电 6 3 变电、配电触电
玻璃伤害 千人受伤率≤2．5％。
3 ～ 5O0
千人受伤率≤0．6％。
高空坠落 1 4 重伤
火灾 1O 轻伤
合计 27 ～537 含重、轻伤
表4 危害因素易发部位
危害因素 易发部位 备注
煤气制备、保护气体生产车问、燃气
爆炸 站
、混气站
高温设备如窑炉、锡槽、退火窑及蒸
灼烫 汽管道
机械运转设备如落板、破碎、搅碎、 割伤、压伤
玻璃划伤 输送
、堆垛、改切等 手指、手臂
原料扶梯、平台、防护栏杆、护栏、
高处坠落 安全盖板等
风机、水泵、空气压缩机、拉边机、
机械伤害 投料机、皮带机、提升机、破碎机、
搅碎机等
引发火灾的可燃物有燃气、氢气、玻
火灾 璃成品包装材料；雷电、静电、电
能、检修动用明火均可引发火灾
锅炉爆炸 低压余热锅炉、中压余热发电锅炉等
冷端玻璃成品水平和垂直运输、原料
起重伤害 系统上料、设备安装、检修过程中使
用到起重设备如吊车等
生产线的成品、原料、辅料一般通过
车辆伤害 厂内机动车辆运输，如玻璃成品库叉
车等
雷电伤害：重油灌区、建筑物内及其
触电 内部金属管道、钢质容器等可能遭受
雷击。触电伤害：如控制箱、开关、
配电间、电气管线等
玻璃生产线上的发生炉煤气、焦炉煤
中毒和窒息 气等燃气泄漏
调研发现，与目前仍在实施的国家1994年版本
的《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》相比，目
前玻璃生产工艺技术、安全隐患和危险源已经发生
了很大的变化；安全隐患和危险源可能造成的危害
随着工艺、新技术的发展也在变化之中，经济损失
有增大的趋势。
浮法企业可能发生重大安全事故的部位有以下
7个：
(1)保护气体制备：制氢生产车间为易燃易
爆危险厂房，若发生事故将造成浮法线的整体瘫
痪，危险源：液氨、氢气。
(2)大型玻璃熔窑：若熔炉安全系统失效，
导致高温熔化玻璃液溢出，将引起灼烫、火灾、爆
5
全国性建材科技期刊—— 《玻璃》 2010年第11期总第230期
炸等重大安全事故。
(3)原料系统粉尘防护： 在生产过程中均会
散发m粉尘，主要对操作人员的呼吸系统造成伤
害。危险源：原料破碎、筛分、称量、混合、运输
中的粉尘。
(4)玻璃划伤：玻璃成品装运对操作 I 人的
伤害一直是最常见的事故隐患，由于冷端操作人员
密集、工人素质良莠不齐，设备立体交叉运行，事
故隐患部位比较多。危险部位：玻璃取板、成品运
输、碎玻璃处理、玻璃成品运输设备检修操作等。
(5)玻璃熔窑余热发电系统：依据玻璃生产
特点建设的余热锅炉系统是将原来要排空的
400～500℃高温烟气通过余热锅炉转换成中压过热
蒸汽，然后『}I气轮机和发电系统转换成电能再回用
到生产线上。危险部位：炯气的输送及压力调整，
余热锅炉的安全使用，发电品质的调整等。
危险源管理：烟气的输送及压力调整将直接影
响到玻璃熔窑的熔化质量，每一次大的波动都可能
带来百万的直接经济损失，因此需要规范管理。余
热发电系统需要设立严格的安全管理制度和安全管
理措施，在保证换热效率同时对锅炉内蒸汽压力进
行安全调节；同时通过工艺制度的调整提高蒸汽的
稳定性和发电品质。
(6)煤气使用安全防护：煤气中含有氢气、
甲烷、碳氢化合物、～一氧化碳、氮气以及少量氧气
和二氧化碳等可燃成分，作为玻璃熔化热源使用；
防护过程包括：煤气制备，煤气发生炉操作维护、
煤气烟道输送、煤气换向及在玻璃熔窑中燃烧过
程。危险部位：煤气发生炉、煤气烟道泄漏，换向
闸板和蓄热室“放炮”。
危险源管理：发生炉煤气泄漏达到规定浓度后
既对人造成伤害，又造成能源浪费，需要对煤气制
备过程严格管 ：煤气发生站的通风除尘应参照
JBJ 11- 82《发生炉煤气站设计规范》的规定执
行。煤气站机械化运煤系统中破碎机、振动筛和产
生粉尘的转卸点， 应密闭并设机械通风除尘设施。
埘烟道密封定期维护，有煤气换向的防爆措施，同
时增加炯道内余氧自动化检测、报警设施。设备及
其厂房或周围区域，应设立明显的禁火标志，并建
6
立严格的防火防爆管理制度。换火操作应严格按规
定执行，严防换火时发生爆炸。发生炉煤气管道应
定期吹扫，清理焦油煤娴。
(7)焦炉煤气使用防护：焦炉煤气是煤化：r
生产的副产品，主要由焦炉煤气及深加工过程中的
一 其它副产品组成。其主要成分为氢气、甲烷、
碳氢化合物、一氧化碳等， 热值约在17 580
kJ／Nm 。长期以来绝大部分都作为废气被排放到大
气中，近年刚开始替代重油作为玻璃熔窑热源。危
险隐患：管道泄漏、机械杂质和焦油等有机物堵
塞、磨损管路、仪表以及火焰发飘燎碹降低熔窑耐
火材料使用寿命。
． 危险源管理：针对燃料中氢气含量较高的特
点，设置系统安全切断装置，设置煤气中杂质过
滤、沉降设备，冬季焦油加温清理设施等。加强系
统中设备、仪表、管道及控制阀门的安全维护和管
理，重点是流量装置的清扫、换向阀密封，提高严
密性和耐磨性。熔窑喷火口结构的合理配置、燃烧
器的维护等?
3 平板玻璃行业近年安全生产事故现状
根据《建筑材料工业安全生产现状调查表》的
反馈信息、现场调研以及网络信息查询归纳如下：
(1)近3年平均每个企业的T伤事故发生率
为：一般大型企业控制指标千人受伤率≤2．5％。，好
的大型企业集团能达到：千人受伤率-- <0．6％0，从事
故类型 分析主要是生产作业中的玻璃划伤。
(2)死亡事故主要集中在以煤气为燃料的民
营企业的玻璃生产线、中部地区和安全制度不健全
的企业。
部分案例分析：
(1)煤气爆炸事故案例
2009年10月，华北某玻璃企业烤窑升温时，煤
气炯道和蓄热室发生煤气爆炸事故，烟道被炸毁，
蓄热室坍塌，玻璃熔窑受损，厂房部分报废，11人
伤，直接损失超过5 000万元。事故直接原因是没有
严格按照发生炉煤气的操作规程进行操作。近年发
生的事故统计见表5。
研究与综述
表5 其它部分煤气爆炸事故案例
时间 事故企业所在地、事故原因 煤气爆炸伤亡人数
华北某企业煤气烟道和蓄热
2009年10月 室发生煤气爆炸事故 11伤
2003年l0月 华北某玻璃企业煤气炉爆炸 8死3伤
2005年5月 西北某玻璃企业煤气炉爆炸 2死
2006年12月 华中某玻璃企业煤气炉爆炸 1死3伤
2009年1 1月 华东某玻璃企业煤气炉爆炸 3死
(2)中毒、触电、玻璃伤害案例，统计数据
见表6。
表6 其它事故案例
时间 事故企业所在地、事故原因 伤亡人数
华东某玻璃企业6名锅炉1 违反操作
2007年10月 规程3死，3伤
， 维修煤气炉，中毒
2008年8月 华北某玻璃企业，违章高压操作 5死
2010~r(26月 西北某玻璃企业，误操作触电 l死
2008焦 华北某企业玻璃倒垛 1死
2010拄 华东菜企业玻璃倒垛 1死
2O10年 华东某企业玻璃侧翻倒垛 1死
(3)停电安全事故典型案例
2007年8月，东北地区因大风造成大范围多日
大电网停电，某玻璃厂停电造成整个熔窑内耐火材
料接近报废，大部分高温玻璃液凝固，部分锡槽锡
被氧化，直接经济损失超过4 000万元。
2007年河南某玻璃企业遭遇电网停电事故，事
故损失超过1 000万元。
在被调查的企业中，华南、华东的2条大型浮
法线也遭遇过电网停电事故，事故损失超过2 000万
兀。
(4)原料料仓掉落典型安全事故案例
2004年2月，华东某企业原料车间重载混凝土
硅砂仓钢锥斗突然脱落，600 t硅砂瞬间掩埋车间内
高精度电子称系统和运输设备，造成二层楼板超负
荷损坏，所幸多名设备操作、维修维护人员刚好临
时离开才避免人员伤亡事故。事故直接损失超过
200万元，同时造成高温窑炉空烧推迟投产，损失
约500万元。
2009年12月承建某国外大型浮法线重载混凝土
500吨碎玻璃仓钢锥斗突然脱落，碎玻璃系统设备
报废，设备操作人员逃出没有造成人员伤亡事故，
该部分为国外公司施工承建，造成损失约100万
元。造成事故的原因是在料仓安装过程中没有按规
定进行检查，料仓没有与预埋件满焊(仅点焊)就
投入使用，超负荷造成脱落事故。
4 平板玻璃行业安全生产标准化现状
目前适用有效的国家和行业标准有46个，为配
合国家节能减排政策的实施，近年建材行业陆续编
写和修订了《平板玻璃厂设计规范》、《平板玻璃
厂限额能耗标准》、《平板玻璃厂污染物限额排放
标准》等多项国家节能标准， 目前这些标准正在批
准中。随着同内外企业多年来的相互交流， 目前针
对玻璃生产线的隐患采取的措施以及安全生产标准
化建设差异很小，相关标准大都参照了欧美等国家
的标准并结合我国自动化程度等生产特点进行制
订。
随着行业产业升级、结构调整和节能减排等新
技术的使用，安全生产形势及安全生产事故风险发
生了一定变化。生产线自动化程度快速提高，生产
操作环境得到了很大改善，因此建议尽快修订和制
订新标准。正在制订和修订的标准见表7。
表7 正在制订和修订的标准
标准名称 原来标准号 备注
《玻璃 r厂工业卫生与安全技术规程》 GB l508l一94 修订
《发生炉煤气在玻璃生产中的安全使用规范》 制订
《焦炉煤气在玻璃生产中的安全使用规范》 制订
《玻璃熔窑余热发电设计规范》 制订
5 平板玻璃行业安全生产存在问题与分析
近年来，大型玻璃企业普遍坚持了“安全第
一
， 预防为主” 的安全生产方针，较好地制订了安
全生产考核指标，大型玻璃企业集团事故的发生率
下降。
大规模生产线技术、自动化水平逐渐提高，主
线事故隐患逐渐减少，但行业安全生产技术水平和
管理水平参差不齐。随着行业产业升级、结构调整
和节能减排等新技术、新工艺的应用，新的安全隐
患渐渐浮现出来，主要表现在以下几个方面：
(1)随着生产线规模扩大，配套系统的相关
7
全国性建材科技期刊— — 《玻璃》 2010年第1 1期总第230期
安全生产理论研究滞后，管理方法不规范。
(2)玻璃企业人员素质急需提高， 目前流动
性强，员丁
培训滞后。
(3)三同时没有同步实施造成遗留安全隐
患。
(4)在近年新成长起来的一些企业中，质量
和安全体系不健全，重点安全投入没有执行到位。
(5)除大型玻璃企业集团外，普通企业安全
生产管理专职人员较少。
6 安全生产对策与建议
(1)建立建材行业安全生产信息管理平台：
目的是沟通建材行业安全生产管理模式、管理方法
和管理手段，有助于建材行业及时快捷地获得政府
部门和相关部门有关安全生产的法律法规、标准币¨
最新的安全科技发展动态
(2)根据风险等级实施分级监督管理：根据
建材行业其风险的大小，采取不同的监督管弹手
段，建立建材行业职业伤害风险的评估模型，将不
同行业、不同性质和不同规模的职业伤害风险量
化
8
(3)建立安全生产技术支撑体系：专家查隐
患、政府搞督查、部门抓监管、企业抓落实，建立
和完善包括建材行业各方面专家参加的专家库，设
建材专业安全技术研究机构。
(4)加强建材安全生产科研体系：开展建材
安全生产技术的研究]一作。
(5)落实企业主体责任：切实履行安全生产
主体责任。认真贯彻执行《安伞生产法》等有关法
律法规和规程、标准的规定。
(6)完善安全生产责任制：明确职责，注重
贯彻落实，企业安全生产 _r作存在的问题与安全生
产责任制度不健全、落实到位密切相关。
Research and Analysis of Present Status of Safety
Production in Flat Glass Industry
Liu Chengxiong，Qiu Shuhua，Chert Shuangqi，Zhao Guohua
(Qinhuangdao glass indusoy research and des辔， institute，
Qinhuangdao，06600 1)
Abstract ：The potential safety hazard and site on float glass
production line were analyzed and the corresponding measures
were also recommended on the basis of researching on domestic
typical float glass production lines．
Key words：float glass，safety production ，hidden trouble of
safety in production，significant dangerous source
一一一一一一 一一亩同一一一一一

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