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清水混凝土施工的技术措施

文档作者：李琳1 王荣香2 文档来源： 1．太原市建筑工程质量监督站 2．山西省第二建筑工程公司		点击数：	更新时间： 2021年07月08日
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文章编号：1009—9441(2010)12-0023—02
清水混凝土施工的技术措施
口口李琳’，王荣香2 (1．太原市建筑工程质量监督站，山西太原030009；2．山西省第二建筑工
程公司，山西太原030013)
摘要：结合某工程主楼和车库清水混凝土施工，对影响清
水混凝土效果的原因进行了分析。指出了主楼清水混凝土
存在的不足之处，在车库清水混凝土施工中对模板节点采取
了改进措施。阐述了清水混凝土施工的注意事项。
关键词：清水混凝土；模板工程；定型角模；BW膨胀止水条；
对拉螺栓
中图分类号：TU 755．2；TU 528．38 文献标识码：B
引言
清水混凝土施工技术的关键一环是模板工程。
为保证清水混凝土结构的观感性，即梁柱线条通顺、
结构表面平整、各处接缝干净利落等，模板应尽可能
拼大，现场的接缝尽可能要少，且接缝位置必须有规
律，尽可能隐蔽。对暴露在外的接缝，接缝处应设压
缝条。各种构件连接部位必须做节点设计，针对不
同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密、牢同可
靠，施工时有据可依，避免施工的随意性。所设计模
板块的连接处要有足够的刚度，经得起反复装拆。
某工程主楼为剪力墙结构，高31层，施工中未
达到较好的清水混凝土效果，其主要原因即在于模
板的节点部位处理不当。而在车库工程(框架剪力
墙结构)中，通过对模板节点的改进，获得了较好的
清水混凝土效果。
l 主楼清水混凝土施工的不足之处及
原因分析
1．1剪力墙部分阴阳角不方正
(1)阴阳角部位采用竹胶模板、钢管加固支撑，
缺少刚度，容易使墙面扭曲。
(2)施工中墙模板主要是由分散的木模板组拼
而成，部分接缝处存在接缝不严现象。
如果墙体阴角部位采用定型阴角模，阴角模和
模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板
和角模的边框上，可达到调节缝的目的；阳角部位的
模板相互搭接，并用模板夹具夹紧；为防止水泥砂浆
从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面
的结合处需贴上密封条，以防漏浆。加固图见图1
和图2。
图2墙体阴角模板配置图
1．2接茬部位胀模
由于在外墙模板的支设施工中采用传统的模板
支设方法，模板底部加固不到位，且接茬部位容易胀
模。如果外墙模板的支设采用专用托件，专用托件
可利用下层已浇注混凝土墙体最上面的两排穿墙孔
眼，通过螺栓连接专用托件形成模板支撑的操作面，
将模板作用在专用托件上。支上层墙体模板时，通
过穿墙螺栓将下包板与已浇注混凝土墙体贴紧，下
包板上口贴紧前将墙面清理干净，就可以避免因墙
建材技术与应用1 2／201 0 ·23·
万方数据
面与模板面之间加固不牢而产生漏浆的现象。其做
法见图3。
图3外墙模板接高支搭图
1．3部分墙体的平整度和垂直度较差
其主要原因是采用了钢管紧固竹胶模板，由于
钢管的搭接处强度不够，造成混凝土跑浆、漏浆现
象，使得混凝土结构的表面质量不高。如果采用槽
钢来紧固，选用中16 mm螺栓作为墙体模板的穿墙
螺丝杆，并安装塑料套管，在塑料套管的两端头套上
塑料堵头套管，既可防止漏浆，又起到模板定位的作
用，饰面效果较好。孔眼内后塞BW膨胀止水条和
膨胀砂浆，可避免墙体的平整度和垂直度不好的现
象。
2车库清水混凝土施工采取的改进措施
(1)对柱模板采用槽钢和对拉螺栓进行加固，
模板按照堵头板进行处理，这样既保证了模板的刚
度，又避免了漏浆。
(2)在梁、柱节点问题的处理上，为了防止漏浆
而污染已浇注的混凝土柱，在柱节点模板面板上口
粘贴海绵条；同种规格的梁柱节点模板可采用定型
节点钢模组织流水施工。方柱柱头模板采用定形柱
箍。
虽然车库工程在应用清水混凝土技术方面有了
较大的进步，收到了较好的效果，但个别部位仍存在
一些不尽人意之处，主要表现为个别梁在拆模后存
在蜂窝、麻面现象。其主要原因是清水混凝土柱配
筋数量多，主次梁交接处钢筋较密，混凝土浇注和振
捣不易控制。这方面值得进一步研究。
3清水混凝土模板施工要点及注意事项
(1)注重配板设计。配板设计应包括以下内
容：绘制配板平面布置图；绘制清水混凝土模板配板
设计图、拼装节点图和构配件的加工详图；绘制节点
和特殊部位支模图；编制清水混凝土模板构、配件明
细表；编写施工说明书。
(2)梁模板、楼板模板应严格控制起拱值，当跨
度>14 Ill时，梁模板起拱值为1／1 000，楼板模板起拱
值为2／1 000。
(3)清水混凝土模板拼接缝的处理很重要，只
有混凝土浇捣时不漏浆才能保证其表面质量。相拼
两板端应刨光试拼，吻合合格后涂刷封口漆，然后按
图编号在现场拼装到位，板拼缝处再粘贴30 mm宽
胶带纸封缝，确保不漏浆。
(4)所有模板面均涂刷脱模剂，以保证拆模时
不影响混凝土表面质量。模板安装完毕，经分项质
量检查合格后进人下道工序。
(5)清水混凝土技术的另一个关键环节是混凝
土工程。清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材
料一致。原则上选用同一厂家、同一强度等级的低
碱水泥配制混凝土，并选用同一规格型号的砂、石等
原材料。
(6)混凝土浇捣前要将模板内部清理干净，并
用水湿润后方可浇注。混凝土振捣方法要正确，既
要密实，又不得漏浆。对钢筋较密集的梁、柱、墙接
头部位，要采用12 000 r／min的高频振捣棒进行振
捣。
(7)混凝土的拆模时间应严格按规范要求，根
据同条件下养护的混凝土试块的强度试验结果，合
理安排拆模时间。为保证墙面质量，模板面要随时
清灰，及时涂刷新的脱模剂。拆下的模板如发现板
面不平或损坏变形，要及时进行修理。
(8)清水混凝土构件拆模后，应喷洒薄膜养生
液或覆盖塑料薄膜，其上再用麻袋覆裹后温水养护。
梁底、板底用喷管向上喷温水养护。养护时间不少
于14 d，高温季节应增加养护时间和浇水次数。
(9)清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板
拼缝痕迹等少量缺陷，先用与结构混凝土所用的同
强度、同品种的水泥掺入适量白水泥和粘合胶水配
成腻子，堵塞小气泡，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸
打磨抛光。重复上述过程，直至与结构物表面色泽
平整一致为止。
作者简介：李琳(1965一)，男，山西芮城人，工程师，1987年
7月毕业于太原工学院纺织专科班工业电气自动化专业，从
事建筑工程质量监督工作。
收稿日期：2010—10—15
(编辑盛晋生)
·24· Research&amp;amp;Application of Building Materials
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