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钢护筒在桥梁立柱施工中的应用

文档作者：康建祁彦波文档来源：中国水利水电第三工程局有限公司		点击数：	更新时间： 2022年10月18日
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钢护筒在桥梁立柱施工中的应用
●康建祁彦波/（中国水利水电第三工程局有限公司）
【摘要】本文通过对南水北调中线干线镇平段施工一标跨渠桥梁立柱施工工艺进行详细介绍，简要说明钢护
筒在桥梁立柱施工中的应用。钻孔灌注桩广泛应用于桥梁下部结构施工，桥梁立柱与灌注桩相接部位均位于地
表以下且埋深较大，常规的施工方法是直接开挖地表至灌注桩柱顶高程、立模浇筑立柱，采用该方法进行施工
需进行基坑降水及基坑防护，且不适用于地层中含有砂层或地下水位较高等特殊地质情沉。在此情况下，钢护
筒法可以得到良好的应用。
【关键词】钻孔灌注桩立柱钢护简
1引言
3施工总体方案
南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段工程镇平
立柱模板采用定型钢模板，采用1次立模浇筑成型。
段施工1标位于河南省镇平县，起点在邓州尚寨以北约1km
先在250m护筒保护下采用汽车吊垂直吊装模板和钢筋作
的邓州与镇平县界马庄村以南，桩号52+100，终点在镇平
业，吊车配料进行混凝土浇筑。立柱浇筑完成后先带模浇
县张林乡华沟村，桩号64+100，镇平段施工一标全长为
水养生，拆模后覆塑料膜养生，立柱施工采取流水作业
12km。全渠段设计流量340mm3/s加大流量410m3/s。
立柱施工工艺流程详见图1。
南水北调中线一期干线工程为工等工程，输水建筑
墩身扩大孔钻孔
物为1级建筑物。镇平段为输水工程的一部分，其主要
钢护筒加工
钢护简埋设
建筑物为1级，次要建筑物为3级。镇平段工程防洪标
准为100年一遇洪水设计，300年一遇洪水校核。
钻孔灌注桩工
本标段共有13座跨渠桥梁，其中包括9座公路桥以

水利水电施工 2014·第5期 总第146期
墩直径为1．5m，为保证在钢护简维护下施工人员必要的
立模及拆模等施工操作空问，护筒的内径选择为2．5m。
砂层和地下水位一般都在地面以下3～4m，为方便护
筒吊装、下护筒和拔护筒，护筒设计成两节，每节按
3．5m进行设计。两节护筒采用4根钢筋焊接进行连接
加固。
钢护简采用5ram普通A3钢板加丁，为便于护筒的
拆除，加劲环和吊耳焊接在内壁。钢护简口对称焊接两
个钢耳，并用钢丝绳通过钢耳连接固定，汽车吊可通过
钢丝绳将护筒吊起。
4．2 钻孔
4．2．1 场地准备
钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻
机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法
以及其他配合施工机具设施布置等情况决定。
桩基钻孑L前将场地整平，清除杂物。场地的大小要
满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调
工作的要求。
4 2．2 测量放样
首先，对设计提供的平面与高程控制点进行复核，
冉根据现场地形及通视条件，沿桥轴线方向走向的平面
及高程建立测量控制网，同时布设控制点，根据控制点
采用全站仪极坐标法进行放样，以每个墩台作为单元测
放每个桩位中心点，并设置护桩。施工区域内的高程控
制网采用二等水准测量的方法进行引测。
4．2．3 钻子L
下钢护筒前，采用反循环钻机造孔，钻机就位时用
方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm
以内，钻机支立牢同，确保在钻孑L过中不发生偏斜或位
移、倾覆。造孑L直径2．7m，大于护简直径20cm，钻孔
采用泥浆护壁。钻孑L深度比桩柱的结合面深50cm，以利
了：桩头处理。
4．3 钢护筒埋设及其质量控制
4 3．1 钢护筒埋设
钻孔验收合格后，采用汽车吊将钢护筒分两节下到
钻孑L内。护简与孑L壁之间采用灌砂或碎石填充密室。
护简施工完成后， 在钢护筒的维护下开始正常的基
础灌注桩施工。
在基础灌注桩混凝土完成后，采用泥浆泵将钢护筒
内的泥浆抽出，将钢护筒维护下的小基坑清理干净，开
始灌注桩的检测、破除桩头以及后续的桥墩立柱混凝土
施T 。
若钢护筒底部基础有渗水，采用砂浆将护简与基础
的结合面封闭，或采用小泵抽排水。
4 3 2 钢护筒埋设质量控制措施
(1)钢护简用5mm的钢板制作，其内径大于钻头直
径200~400mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端
口和巾部外侧各焊一道加劲肋。
· 94 ·
(2)钢护筒的底部埋置在地下水位以下1．5m，钢护筒
顶高出地下水位1．5～2．0m (同时高出地面0．3～O．5m)，
其高度满足孔内泥浆面的要求。
(3)钢护筒埋设采用挖埋法。埋设准确、稳定，钢护
简中心与桩位中心的偏差不大于50ram，垂直度偏差不大
于1 ，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
(4)钢护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少
0．5m，保护桩孑L顶部土层不致因钻头反复上下升降、机
身振动而导致坍孔。
4．4 钻孔灌注桩施工
因本文主要介绍钢护简维护下的桥墩立柱施工，在此
仅简要介绍钻孔灌注桩的工艺流程，钻孔灌注桩施工顺
序：平整场地一测量放样一埋设钢护筒一准备泥浆一钻机
就位一钻孑L一清孔一钢筋骨架人孑L一预埋测桩构件一下导
管、安漏斗、水阀一混凝土拌和运输一浇筑水下混凝
土一成桩养护一破除桩头一声波检测一桥墩立柱施工。
4．5 护简维护下立柱施工
灌注桩施工完成后，对桩头进行凿除处理，灌注桩
声波检测合格后即可进行其上部立柱的施工。
4 5．1 模板安装
模板采用定制的大块整体钢模，选用6ram厚钢板做
面板，框架、加劲肋采用[10槽钢。要求模板表面平整，
尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定
性，且拆装方便、接缝严密不漏浆。
模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加
固，保证模板在浇筑混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，拼缝平整严密。支架结构安装牢固，
并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的
方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模
板检查合格后刷脱模剂。接缝采用双面胶。
4．5．2 钢筋安装
施工人员在钢护筒保护下进行吊装钢筋作业。柱顶
盖梁锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基
底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨
架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和
满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块钢筋
头，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
4．5 3 混凝土浇筑
混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送
车运输，由16 t汽车吊配lm。料罐吊运至立柱顶部，立
柱顶部设储料斗，下部悬挂溜简至立柱底部，混凝土通
过溜筒入模。混凝土浇筑期间逐层提升及拆除溜筒，直
至浇筑完成。
浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝
隙填塞严密，内面涂刷脱模剂，并在模板底部与下层混凝
土接触面用砂浆封死以免漏浆。浇筑时检查混凝土的均匀
(下转第109页)

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