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水泥行业粉尘污染控制技术分析

文档作者：张烁文档来源：浙江中材工程设计研究院有限公司		点击数：	更新时间： 2022年10月19日
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近几年来，我国水泥行业出现了非常严重的
产能过剩问题，相关数据统计表明：2012 年时我
国水泥总产量已达到世界总产量的56%左右，
在国民经济建设发展中，水泥发挥出了无可替代
的作用。因此，如何行之有效地处理行业发展带
来的粉尘颗粒物排放问题也引起了业内外的高
度重视。
1 有组织粉尘
⒈1 有组织粉尘产生环节
有组织粉尘可以通过排气点集中排放，历来
是粉尘治理的重点，一般很容易实现排放浓度达
标。水泥厂在进行原料破碎、预均化以及输送、原
料调配及输送、原料粉磨、窑尾预热等过程主要
产生的是有组织粉尘排放。
1.1.1 袋式除尘器
袋式除尘器作为一种最传统、应用最广泛的
除尘设备，依靠滤料作为过滤材料实现气固分
离，在干法水泥生产线粉磨、输送等集中排放点
中具有较强的适应性。目前，水泥生产企业从原
材料矿山破碎到水泥产品包装发运整个生产工
艺流程中，多数情况下采用的都是袋式除尘器。
袋式除尘器在实际应用过程中不会受到电阻、烟
尘比等相关因素的影响，能够针对电除尘器所不
能捕捉的粉尘进行更有效的收集；具有较高的除
尘效率，可以将粉尘排放浓度控制在10mg/Nm3
之内；设备运转过程灵活稳定，能够适应较高的
温度、压力和风量处理范围；在实际应用过程中，
操作相对简单，能够实现在线检修，设备利用率
较高；在同等除尘效率的前提下，设备造价低于
电除尘。然而，袋式除尘器本身也存在亟需改进
的地方，如滤袋受温度影响较大，当烟尘温度过
高时易出现“烧袋”现象，而在温度过低的情况
下，又会出现冷凝结露造成糊袋现象，在多年的
应用实践中存在布袋除尘器体积过于庞大、设备
运行阻力大、换袋成本较高的问题。
1.1.2 超净排放技术
PM2.5 主要来源于工业生产过程和汽车尾
气排放等环节，尾气不经处理直接排放是引起大
气PM2.5 超标的主要原因,由此造成的环境污染
问题日益加剧，全国各地相继出现了严重的雾霾
现象，对人们的生活和健康造成了极大危害。而
水泥行业作为高排放工业，在环境污染治理工作
中有着无可推卸的责任和义务，其发展必然面临
更严厉、更苛刻的标准要求，这对水泥行业是一
个严峻的挑战。
相对于10mg/Nm3超净排放目标，水泥行业
水泥行业粉尘污染控制技术分析
张烁
摘要：近年来，随着社会经济水平的不断提升，水泥行业的整体装备水平也得到了极大改善。但是，在当今环境污染问
题日益严重以及国家对相关排放标准严格要求的情况下，整个水泥行业在实际生产过程中必须对污染问题进行更加严
格的控制。文章针对水泥行业粉尘污染具体产生环节进行了阐述，并就有组织粉尘、无组织粉尘及相关的事故污染防治
措施进行了探讨。
关键词：水泥行业；环境问题；粉尘污染；控制措施
中图分类号：X 513 文献标识码：B 文章编号：1007-3922（2019）-04-0067-02
作者简介：张烁(1983-)，女，硕士，工程师，研究方向：水泥线、骨料线工艺设计。
（浙江中材工程设计研究院有限公司，浙江杭州310022）
2019年第4期
（总第201 期）
散装水泥
Bulk Cement
No.4,2019
Genera.No.201
·67·
还有很大的上升空间。从技术角度和设备稳定性
来看，袋式除尘器是实现水泥厂超净排放目标最
可行的方案。袋式除尘器在实际应用过程中粉尘
净化效率能够达到99%以上，在控制水泥行业的
颗粒物排放方面具有非常明显的优势。在实际应
用超净排放技术时，除了将重点放在提升滤料品
质或提高滤袋制作质量等方面，同时还必须针对
高效喷吹清灰系统、高精度过滤系统、低阻结构
系统、均风分布系统等关键技术进行不断创新，
进一步提升袋式除尘器各项性能。
⒈2 有组织粉尘治理改进措施
在整个水泥行业的生产过程中，一些生产工
序实际产生的粉尘浓度相对较高，如果单纯采用
袋式除尘器处理，就必须进一步缩减清灰周期，
即必须针对每一条滤袋进行高频率的清灰处理，
这样就会导致处理过程能耗增加，而且高频率喷
吹对滤袋的使用寿命也会造成一定影响，因此，
在针对高浓度粉尘进行处理时可以考虑增加相
应的预除尘措施，如气体沉降室。
通过提升过滤风速只能实现对除尘设备首
次投资成本的有效控制，但是，会导致风机的能
耗增加，而且会缩短滤袋的使用年限，过滤风速
增大其排放浓度也不能得到很好的控制，由此导
致的负经济效益是一个长期过程。针对这种现
象，希望各研发机构进一步开发滤料材质，增加
整个系统中的过滤单元以及过滤面积，并对过滤
风速进行有效控制。
2 无组织粉尘
⒉1 无组织粉尘产生环节
无组织粉尘即不经过排气点有规律排放，排
放环境更开放，不易形成布袋除尘器需要的“负
压”空间，加上现场浓度变化不定，布袋除尘器等
传统除尘技术不能有效控制无组织排放的粉尘。
无组织粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是
粉尘的收集，其治理更不是靠单一手段，可以考
虑将几个治理办法综合使用，比较常用的是生物
纳米膜覆盖、云雾等抑尘技术。目前，国内外都在
积极寻求无组织粉尘的治理技术和方式。原料运
输、原料堆存、汽车转运物料、水泥包装等是水泥
厂产生无组织粉尘的主要环节。
⒉2 无组织粉尘治理措施
水泥行业针对生产过程中的无组织粉尘排
放主要采取以下控制措施：
⑴破碎、筛分、转运点、原料/ 燃料的堆放、
储存及运输等各个产生粉尘的源头进行严格管
理，如转运点和皮带机廊道整体密封和分散喷
雾。
⑵由于在整个包装车间内经常会出现车辆
进出的现象，难以实现完全封闭，因此，可以合理
地使用卷帘进行有效遮挡，自然降尘，严格控制
无组织粉尘排放。包装车间的出口位置也应经常
使用雾化喷水装置及时除尘处理。除此之外，还
可以考虑在机械装备上做一些技术更新，如装车
皮带机上考虑设置移动式收尘风罩进行系统收
尘，将无组织粉尘进行有组织的收集处理，有效
控制落袋扬尘。
⑶水泥行业的厂区必须配备洒水车辆，在干
旱季节，必须针对原料的堆放场地以及物料运输
道路进行定期洒水除尘处理，另外，在生产厂区
道路内对运输车辆严格限速，及时清理厂区地面
产生的粉尘等。
3 粉尘事故排放防范措施
水泥行业事故排放主要是通过净化系统的
相关设备运行管理以及检修维护等各个环节组
成，某一环节出现问题将会导致这个时间段内治
理效率出现严重下滑现象，并出现短时间内污染
物排放量急剧增加状况。为了实现对粉尘事故排
放几率的有效控制，将水泥行业污染程度控制到
最低，应采取以下防范措施：
⑴不断强化除尘设备的维护保养工作，对相
关岗位人员专业技能进行严格培训，让所有在岗
人员对不排污能够准确判断，在排污事故时及时
采取应急措施进行处理。如果在生产过程中一旦
发现布袋除尘器冒灰，导致除尘系统运行出现问
题，引起污染物排放增加，必须及时更换布袋，将
被动应对转变为有效预防，避免发生突发事故排
污状况，以免对企业正常生产造成影响。
⑵智能化的事故排放报警和自动处理技术。
破损滤袋清灰之后有较明显的浓度特征，因此，
对破袋进行精准定位后自动采取应急措施，封堵
滤袋避免粉尘排放，这也是避免事故排放的有效
措施之一。
4 结语
水泥行业是一种高能耗、高（下转第72页）
·68·
（上接第64页）
3 结语
结果证实，新型脂肪族系高效减水剂可以用
简单的方法制备成50%的含固溶液，在低水灰比
下有较高的减水性能。相比萘磺酸系高效减水
剂，在使用含泥量较高的河砂进行混凝土性能测
试时有较高的减水性能。
参考文献：
[1] GB/T 8077-2012.混凝土外加剂匀质性试验方法
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[2] 王自为,赵婷婷,窦琳,等.一种新型聚羧酸盐减水剂
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[3] GB 8076-2008.混凝土外加剂[S].
（上接第68 页）排放的资源型产业，在我国各项
环保标准日益严格的情况下，水泥行业必须利用
环境综合治理、设备革新等技术手段实现节能减
排的目标，除了技术层面控制和治理粉尘外，更
需要从制度层面入手，开展粉尘治理专项行动，
严格执行环保法及相关管理制度，从而促进水泥
行业健康发展，全面提升水泥行业的市场竞争
力。
参考文献：
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民用型煤加工行业粉尘控制技术的改进[J]. 卫生研究,
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（上接第47页）源，还严重影响了建筑行业发展。
因此，要保证建筑项目的质量，就要不断加强工
程质量控制和监督。
参考文献：
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·72·
更正
本刊2019 年第2 期第67 页正文参考文献
更正如下：
参考文献：
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[J].建材与装饰，2018，(45)：12-13.
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