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黄药钴渣处理过程发生闪爆事故分析

  
评论: 更新日期:2011年04月28日

  摘要:基于生产工艺过程化学反应原理,分析发生闪爆现象及气体中毒的原因并提出整改建议。

  关键词:湿法炼锌;黄药钴渣;闪爆;气体中毒

  1、引言

  某厂湿法炼锌系统净化工序采用锌粉--黄药工艺流程,生产过程产出黄药钴渣,为减少环境污染,变废为宝,经技改采用黄药渣酸洗--再生黄药工艺,达到回收金属锌、黄药和富积钴的目的。试生产期间,在设备检修完开车瞬间,反应罐内突然着火并发生闪爆,燃烧的气流冲出,气体被操作工吸入,引起头晕、恶心、头胀,四肢酸软发麻,医院诊断为不明气体中毒。为了尽快查明原因,采取相应对策,保证安全生产,组织了专题调查分析。

  2、生产工艺过程分析

  2.1黄药钴渣分析

  黄药钴渣化学成份(%):

  Zn25.84;Cu6.0;Cd1.57;Co1.46;水份40;游离黄酸根10-20;

  2.2生产辅助材料分析

  生产主要辅助材料:硫化钠(Na2S),工业品级,含量为≥60%,其余杂质为Na2CO3、FeS及少量的As、Sb等杂质。Na2S易溶于水,为强碱性物质、具强腐蚀性,长时间静置有H2S气体产生,H2S气体亦为毒性物质,对眼睛、呼吸道有剌激作用,高浓度时易引起昏迷、窒息。

  2.3生产工艺原理分析

  黄药钴渣酸洗--再生黄药工艺流程为:将黄药钴渣用稀硫酸酸洗回收锌,加入硫化钠进行浆化反应,温度50—60℃,时间1—1.5小时,回收再生黄药,置换出的金属铜、钴、锌等以金属硫化物沉淀形式存在,化学反应为:

  2Co(C2H5OS2)3+Na2S=Co2S3↓+6Na(C2H5OCS2)

  Zn(C2H5OS2)2+Na2S=ZnS↓+2Na(C2H5OCS2)

  Cu2(C2H5OS2)+Na2S=CuS↓+2Na(C2H5OCS2)

  反应中无任何气体产生,过程为偏碱性反应,产出液体黄药。

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