摘要：高含硫气田因天然气中H2S含量高，具有剧毒、强腐蚀、易形成硫沉积、水合物等特点，其开发过程中的设备管理、人员健康、环境污染风险大大增加：①如果相关工艺措施不到位，设备容易出现故障，影响正常生产，甚至发生安全事故，导致人员中毒、受伤；②H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿高含硫气田开发的所有环节；③H2S放空燃烧生成的S02及其形成的酸雨达到一定浓度后容易对井站周围的植被、水土造成污染。高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险，必须加强员工的安全、技术培训，提高员工安全意识和各项技能，确保气田的安全、平稳开发。通过对员工作业中可能存在的不安全行为分析，结合目前安全技术管理、培训的实践经验，提出了加强该类气田员工安全技术培训的6项措施，对培训方式方法、培训重点等进行了对比分析，进而提出了3种适合高含硫气田开发不同阶段的安全技术培训的方法：①搭建网络培训系统，开展网络培训；②建立学习小组，开展员工自学；③组织人员到国内外有开发经验的企业进行学习。
        关键词：高含硫气田；安全隐患；员工；安全；技术；培训
        要确保高含硫气田的安全、平稳、高效开发，必须要做好人员、技术准备，要有一支技术精、责任心强的员工队伍作为高含硫气田开发的人力资源保障。如何培养高素质的员工队伍，满足高含硫气田开发的需要，是高含硫气田开发亟待解决的一个问题。笔者现结合高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险，就如何做好油气田企业的员工安全技术培训进行探讨。
        1 高含硫气田开发的主要安全风险
        要搞好高含硫气田企业员工的安全技术培训，首先要对高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险等有一个较为充分的认识。在此基础上开展人员技术状况分析、培训资源调配、编制培训计划，才能更好地保证培训效果，提高培训针对性、实效性，有效提升员工技术水平，确保高含硫气田的安全、平稳开发。
        1.1 高含硫气田的特点
        一般认为，当天然气中H2S含量超过5%时[1]，称为高含硫天然气，这样的气田称为高含硫气田。由于H2S气体自身的一些特性，大大增加了高含硫气田开发的难度和安全风险，主要包括以下3个方面：①剧毒性。H2S是一种有毒气体，对人体的危害很大[2]。高含硫气田由于天然气中的H2S含量高，导致从前期的气藏真实气样采集、产能测试到后期的日常生产管理等各个环节的技术难度和安全风险大大增加，影响到了高含硫气田的顺利开发。②腐蚀性。高浓度的H2S气体腐蚀性很强，可导致钻杆、井筒、井口装置、集输气管线与设备及仪表产生氢脆和氢鼓泡(HSC)、硫化物应力腐蚀(SSC)及电化学腐蚀，造成管线破裂、设备损坏，影响正常生产，甚至危及人员生命安全[1，3]。③元素硫的沉积。在一定的温度、压力条件下，高含硫天然气中的元素硫及形成的固体高级多硫化物会沿着生产套管沉积[1]，最后导致气井完全被堵塞。此外，高含硫天然气还会在一定的温度、压力条件下形成水合物后，引起生产套管、井口设备的堵塞，影响正常生产，甚至引起事故。
        1.2 高含硫气田开发存在的安全风险
        1.2.1设备管理风险
        高浓度的H2S气体的腐蚀性和生产过程中硫及硫化物、水合物的形成、沉积，容易造成设备、仪器的腐蚀、堵塞，对相关设备、管线的正常运行形成较大的威胁，大大增加了设备管理的难度。目前世界范围内对元素硫的形成和预防还没有成熟的做法和经验可供借鉴[4]，我国也还没有防止硫沉积的有效方法和成熟配套的防腐技术，现在主要的解决办法是根据元素硫沉积的原理制订一些防沉积、防腐蚀工艺措施。这些措施在生产运行过程中一旦实施不到位或者不彻底，设备、管线很容易出现腐蚀、堵塞的情况，轻则影响设备正常运行，对生产造成影响；重则引发设备、管线发生断裂、穿孔、爆炸，进而导致发生火灾，出现人员中毒等次生事故，导致人员伤亡和财产损失[5]。
        1.2.2人员健康风险
        H2S的剧毒性给高含硫气田开采现场的作业人员带来较大的身体健康威胁。由于H2S的存在，导致高含硫气田开发中的以下作业环节存在员工健康受损的风险：钻井中的取心作业；试井与井下作业中的酸洗、除垢作业；日常生产管理中的放空、排污、吹扫、置换、解堵、检修作业；进入下水道、地沟等部位的作业；受限空间作业[2]。H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿了高含硫气田开发的所有环节。其危害轻则引起人员出现头昏等症状，无法继续开展作业，重则导致人员中毒昏迷，严重的甚至危及生命。
        1.2.3环境污染风险
        在高含硫天然气开采过程中，放空作业释放的含H2S的天然气燃烧后，会生成SO2等物质。SO2易溶于水，会在大气中形成酸雨，对井站周边的植被、土壤产生破坏，造成环境污染[5]。
        高含硫气田开发过程中各种因素对生产设备、环境造成的影响，最终会给人员健康造成影响。
        高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险。因此，必须加强员工的安全技术培训，提高员工安全意识和各项技能，确保高含硫气田的安全、平稳开发。
        2 员工在生产作业中可能存在的不安全行为
        事故的发生除了“物”的因素外，更主要的是人的因素。高含硫气田开发由于H2S含量高，对相关工艺技术和员工素质都提出了更高的要求。要保证高含硫气田员工的安全技术培训的效果，除了要搞清楚高含硫天然气生产作业中的不安全因素外，还要对员工自身可能存在的不安全行为进行分析，以便有针对性地开展安全技术培训。
        员工可能存在的不安全行为主要有以下两类：
        2.1 有意的不安全行为
        员工懂得相关的安全生产规程、要求，知道相应工艺措施的目的和作用，知道相关安全防护器具、仪器的使用方法、保养要求等，但是在具体作业过程中为了图省事故意不按要求实施作业，违规操作、违章指挥，出现诸如进入现场作业不佩戴安全防护器具或者不正确穿戴安全防护器具；平时对相关设备、仪器不按要求进行维护保养；对相关设备不定期巡检，该实施的工艺措施不实施等行为，导致设备无法正常运行，进而影响生产和人员健康，甚至造成事故。
        2.2 无意的不安全行为
        员工因习惯性行为、工作失误、思想麻痹或者对相应的技术掌握不到位等原因而做出的不安全行为，其危害性甚至比有意的不安全行为更大：员工出现无意的不安全行为时，对可能存在的安全风险不知晓、毫无防范，一旦出现突发情况，无法做出快速的反应，采取正确的处置措施，可能直接导致自身生命健康受损或者导致事故的影响扩大。