指导书既包括对泄漏检测作业的目的、意义、要求、名词术语的解释、又详细论述了泄漏检测操作规程、不同设备设施的泄漏检测技术要求、泄漏级别划分以及处理方式。指导书通过推行专业管理精细化和现场作业标准化控制，使泄漏检测作业有科学的工作依据，有标准化的工作程序、工作实施方法步骤和实际工作内容。形成了一套科学、稳定的 ，有效地满足了现场泄漏检测作业安全，快速、高效、准确的要求。并且，通过明确作业方法、步骤、措施、标准和人员责任，实现了泄漏检测现场作业工作要求具体化、工作人员明确化、工作责任明确化、工作过程程序化，实现了对泄漏检测作业的全过程控制，进一步规范了管网检测与维护作业流程，加大了抢修、抢险决策的科学性。通过分析评估，职工一致认为作业指导书基本符合泄漏检测作业实际，可操作性和实用性较强。
    另外，指导书有效地弥补了泄漏检测技能培训的不足。作业指导书具有目标明确、内容清晰、操作性强、易学易用等特点，可以作为泄漏检测技能培训的核心教材。
    (2) 遵循质量管理PDCA循环，建立持续改进的管理机制
为克服工作的盲目性，确保技术的持续改进，输配分公司将质量管理的PDCA循环作为企业管理活动实施持续改进的基本方法和工作程序。通过将PDCA通用管理模式与泄漏检测工作的作业特点有机融合和改进，提出一套适用于泄漏检测体系的、具有较强可操作性的工作流程和运行模式，加强泄漏检测工作的管理，逐步建立起一个持续改进的管理机制，各项工作向系统化、规范化、科学化积极推进。
在泄漏检测作业中，严格按照“计划-实施-检查-改进-计划…”的循环模式，使泄漏检测工作具有规划性、可操作性，并实现了泄漏检测技术的持续改进和不断完善。符合“现场标准化工作要在实践中不断积累经验，实现工作的持续改进和不断完善”作业的原则。采用这套程序，在作业中注意总结各种经验，并采用先进的方法和技术对过程控制中出现的问题和现象进行处理和分析，收到了事半功倍的效果。
    由于泄漏检测工作中的PDCA循环呈现阶梯式上升，不断向高一级循环发展。经过几次循环以后，泄漏检测计划的输出结果得到及时的更改，实施过程得到更加有序的控制，检查上升为督导，过程总结成为持续改进的依据，泄漏检测作业水平日臻完善，PDCA模式的连续、动态平衡式管理的优越性得以体现。
    同时，PDCA循环的实施还为各项泄漏检测作业的可追溯性提供了根本保障，凡事有人负责，凡事检测管理工作的制度化、规范化、经常化，有效杜绝了随意性、盲目性、无控性。另一方面，PDCA循环泄漏检测工作管理程序清楚，责任定位明确，过程记录到位。消除了隐患，堵塞了漏洞，从而有效避免了决策错误现象发生。
    (3) 实施泄漏检测工种培训模块化，树立现代教育思想和理念
    自新体系实施以来，输配分公司各管网所都成立了专业的泄漏检测队伍，并配备先进的检测设备，有效地开展泄漏检测、修漏工作。鉴于泄漏检测工作的特殊重要性，在对专职泄漏检测职工的培训上，我们采取的是模块化培训方式，从根本上改革了以往的在职培训模式。通过职业分析、工作任务分析，将从事泄漏检测工种所要求的综合职业技能进行逻辑的、可以接受的模块分割，并据此开发出若干个各自独立而又内容相关的培训模块，形成一个如同积木组合式的教学形式。各培训模块具有较强的针对性、实用性和灵活性，职工每学完一个单元，就能掌握一种技能，学完一个模块就能掌握一组技能和知识，学完若干个模块就能具备该工种所需的职业技能，用最短的时间和最有效的方法使职工学到一门技能。保证了用什么，学什么，有效地避免了传统培训方式的弊病。
3 新体系实施情况
    通过实施新体系，输配分公司的管网泄漏精度由原来的5×10-4精确到10-6，检测速度由原来每天750m提高到8000m，效率提高了近10倍。同时，新体系实施至今，尚未发生一起误挖事件。
    在采用泄漏检测体系管理后，输配分公司的泄漏检测人员在2008年年初完成对全部涉奥场馆及主要市政道路、宾馆酒店、重点保驾单位周边燃气管线的第二轮泄漏检测，而这项工作的工作量在以往至少需要2年的时间，且有漏检的可能。切实提高了分公司的奥运保障工作水平。
    同时，新体系的实施，切实解决了分公司泄漏检测中悬而未决的问题。例如，分公司运行人员频繁接到用户报警，石景山区八角西街红绿灯处疑似有天然气泄漏，检测人员到达现场后对现场测量。浓度为1.0VOL%的可燃气体，且伴有时断时续的像四氢噻吩一样的臭味，但始终无法找到泄漏点，附近地下热力管沟的施工方也不承认使用了有臭味的防水涂料，管网所只好对该地区进行长期监控。新体系实施后，泄漏检测人员根据新体系流程，最终排除了天然气泄露的可能，撤销了监控，之后经回访发现该地区的臭味已经消失。
4 新体系优点
    实践证明，输配分公司新的检测体系是成功的，与原泄漏检测技术相比，具有较多的优越性。
    (1) 实现泄漏率的准确量化与科学评定
    随着技术的进步及检测方法的改善，人们已普遍接受了一个新的观念，即所谓漏与不漏是一个相对的概念，实际上没有“绝对不漏”或“无泄漏”的东西，如果能将其量化，只不过是漏量差异大小而已[3]，判别一个测量物品漏或者不漏需要一个更为准确的、数量上的标准，特别是对一些需测量微小泄漏的场合。因此，输配分公司引进了一系列泄漏检测工具，依照新体系的要求，通过规范各个工具的使用顺序及实用场合，实现了泄漏率的准确量化与科学评定。
    (2) 作业简单高效
    在泄漏检测过程中，检测工只要按指导书要求实行操作规程，综合使用各种检测仪，按照气体扩散的规律，以正常步行的速度沿路面缝隙处前进，就能测出管网的泄漏浓度，且检测精度可以提高到百万分之一单位(10-6)。
    (3) 有效避免误挖
    新体系对于沼气的干扰分析进行了系统的规划，制定了科学的流程，检测人员依据流程操作，即可准确地辨识泄漏气体是沼气还是燃气，有效地避免了误挖错挖，检测结果精确可靠。
    (4) 提高检漏准确率和工作效率
    经调整后的泄漏检测方式精度由原来的5×10-4精确到10-6，提高了500倍，泄漏检测速度由原来每天750m提高到8000m，效率提高了近10倍。
参考文献
1 常贵宁，刘东.工业泄漏与治理[M].第一版，北京：中国石化出版社，2001，20-57.
2 Griffin J. Aerial Gas Leak Detection System Unveiled [J].Under Construction，2003，58(2)，40-41.
3 蔡正敏，彭飞，易发新等.长输管道泄漏故障诊断方法的研究[J].应用力学学报，2002，19(2)：38-43.