② 地面听声法

    地面听声法用于测定漏点的位置，采用的仪器为听漏仪和听漏棒。在阀门听声法确定井室附近有泄漏现象的前提下，在井室附近，沿着管道在地面上监听泄漏声音信号，以确定漏点的位置。由于热力管道有保温层，易造成泄漏声音信号衰减，因此只有当泄漏量较大时，阀门听声法、地面听声法的效果才会明显。

    ③ 相关分析法

    相关分析法用于测定漏点的位置，我公司采用的仪器为英国帕尔玛公司生产的MC-7型数字相关仪。将相关仪自带磁性的探头吸附在疑似漏点两侧的裸露管道或阀门、补偿器上，然后输入两探头之间管道的长度、管径、材质，相关仪即可自动计算出漏点与某个探头之间的距离，并以图形和数据形式表达。检测依据为：漏点发出的泄漏声音沿管道向两侧传播，被分置在漏点两侧的探头采集。相关仪对采集的信号进行处理，计算出泄漏声音传到两个探头的时间差，进而计算出漏点距某个探头的距离。这是目前确定漏点位置的主要方法。相关分析法是根据泄漏产生的异常声音进行检测，但由于热网设置的阀门、补偿器数量较少，阀门之间的管道距离较长，使泄漏声音信号衰减程度增加。对于泄漏量较小的漏点，有时难以测出。实践证明，MC-7型数字相关仪在检测距离250m以内有较好的精度。与其他听声法一样，相关分析法也需要在环境噪声干扰较小的条件下才能得出准确结果，因此我们通常将检漏工作安排在深夜人少车稀的时段。

    在检漏工作现场，要综合运用以上的检漏方法，只有几种方法的检测结果吻合时，才可确认漏点。在管网巡检的过程中，测温法和听声法一般同时进行，在最终确定漏点的位置时，只要条件许可，应采用测温、地面听声、相关分析3种方法进行校核。目前，上述检漏方法在我公司已得到成功应用，有效地查出了多处漏点。

    保证预制直埋保温管道的质量及接头质量。补偿器与管道的接口不应因管道热位移而损坏，保证补偿器不受地下水的侵蚀。宜采取辅助防腐保护措施，如采用外加电流阴极保护方法或牺牲阳极阴极保护方法。部分热力管道的泄漏由附近其他管线施工造成，因此应加强对热网的监护。有的管道泄漏由热网施工安装所致，因此应严格控制施工质量。

    ① 采用钢套钢直埋保温管

    针对聚乙烯-聚氨酯直埋保温管的结构特点和杭州地区的地理条件，采用钢套钢直埋保温管替代聚乙烯-聚氨酯直埋保温管，能有效解决工作钢管的电化学腐蚀和波纹管补偿器腐蚀问题。钢套钢直埋保温管采用的抽真空技术可以有效解决外套钢管内壁腐蚀问题，并减少热网运行中的热损失。

    ② 应用新型防腐材料

    有效解决钢套钢直埋保温管外套钢管的外腐蚀问题相当重要。目前公认的埋地管道防腐技术为防腐层和阴极保护相结合。对双层熔结环氧粉末涂层、聚脲弹性体涂层等防腐层进行了试验对比，最终选定双层熔结环氧粉末涂层(热固型)为外套钢管的防腐层。双层熔结环氧粉末涂层的各项性能指标均为优良，在埋地条件下，尤为突出的性能为抗阴极剥离、抗冲击、抗土壤应力、耐高温及耐老化、耐腐蚀、粘结力强。目前，在石油、天然气行业广泛采用，缺点是价格高于其他类型的防腐层材料。

    ③ 选用新型补偿器

    针对补偿器因保温管热位移造成接头撕裂而导致地下水渗入，进而腐蚀补偿器的问题，采用具有吸收聚乙烯外套管补偿能力的新型结构补偿器，其接口带有聚乙烯外套管过渡段，可与保温管采用PE对接，解决了钢塑接口密封的难题。

    ④ 采用无补偿冷安装技术

   回水管道采用无补偿冷安装技术，减少补偿器泄漏造成的事故隐患。

    ① 热网检漏技术的应用，可及时查找到热网的漏点，通过及时维修，有效地减少热网的泄漏量，使热网安全性有了较大提高，供热质量有了保障。

    ② 工程质量管理水平的提高，日常巡检维护工作的落实，新技术、新材料、新工艺的应用，为热网泄漏的控制打下了坚实基础。

    ③ 热网漏点定位主要采用声学设备，由于热网阀门比较少及保温层具有使声音衰减的作用，使泄漏初期的漏点测定难度提高，精度也很难得到保证。部分管段接头的保温层失效，同样会产生温度异常，干扰检测效果。这些均需要我们在今后的工作中通过不断改进技术和加强管理予以解决。

[1] 董壮进，廖荣平，王淮，等.供热管网系统泄漏与堵塞的诊断[J].煤气与热力，2000，20(3)：192-194.