摘要 随着天然气的普及，相应的管道建设也正在大力建设。本文通过对天然气管道存在的安全风险进行分析，提出了一些相应的保护措施，希望可以降低管道的安全风险，能够更好地保证天然气的运输。
        关键词 天然气管道；安全风险；保护措施
        1 天然气管道的安全风险
        1.1 管道设备质量差
        由于某些单位在施工的过程中受到利益的驱使，在管道选用上会采购一些质量不达标的产品，这些设备在一段时间内就会出现质量问题，例如漏气现象，这样不仅会给天然气传输带来困难，造成严重浪费，同时还会埋下安全隐患，既影响人民群众的人身安全，又对天然公司带来巨大的经济损失。
        1.2 天然气管道的腐蚀问题
        输送天然气的管道几乎都是钢制管道，这些管道有的直接暴露在空气中，有的埋在地底下，随着服役时间的增长，都不可避免会发生腐蚀，腐蚀也是导致天然气管道存在安全风险的一个重要原因。不同的土质对管道的腐蚀程度不一样，土壤是一种非常特殊的电解质，土壤属于多相体系，由固、液、气三种形态的物质组成，其含水性和透气性为管道材料发生电化学腐蚀提供了必要的环境。
        1.3 焊接问题导致安全问题
        天然气管道很多情况下都是焊接进行连接，焊接质量直接关系到管道安全，在施工过程中，我们需要加强对焊接的监管，对焊接不到位、不精准、工艺不到位的进行处罚，但是一些客观条件限制了焊接质量，如果不能有效监管焊接，那将会给管道建设埋下安全隐患。
        2 保护天然气管道的应对措施
        2.1 提高对管道材料的质量监督
        管道质量的好坏直接关系到天然气管道的安全，在对选用管道质量的时候一定要对其进行全方位的分析，例如计算管道强度，载荷分布、设计强度、管道的材料和管壁的厚度等等各方面。在施工前，需要相应的监管人员对其进行严格监督，严格按照相应的要求进行监管，并对各种材料进行质量评估，防止施工单位采用劣质材料进行施工。另外，检测人员可以借助专业的检测仪器，按照检测标准，对所有管道逐一检测，保证所有管道符合要求。
        2.2 天然气管道腐蚀的防护措施
        2.2.1 涂层防护
        防腐材料被广泛应用在天然气管道防腐蚀控制中，通过涂在表层的防腐材料可以把土壤与管道进行隔离，有效地避免发生化学反应，进而达到防腐蚀的目的，同时防腐材料的应用还可以为附加阴极保护的实施提供必要的绝缘条件。目前在天然气管道防腐材料中应用比较广泛的就是三层聚乙烯/聚丙烯涂层和环氧粉末涂层等。其中，三层聚乙烯/聚丙烯涂层属于复合涂层。复合涂层就是把单一涂层的滑雪粘剂通过屋里形式叠合在一起，形成综合性比较浅的多层防腐系统，三层涂层系统分为聚烯烃外护层、粘结剂中间层和环氧粉末底层，具有良好的粘结性、抗阴极剥离性、机械性能、防蚀性能、抗渗透性和绝缘性能，因此可以广泛应用于环境恶劣且防腐蚀性要求高的地方。三层涂层有着自己很强的优势，但是也才存在一些缺点，例如工艺复杂、在涂有该材料的管道上进行焊接，容易出现空鼓，这就会出现安全隐患。