2.2.3杂散电流和硫酸盐还原菌的腐蚀
        另外，杂散电流和硫酸盐还原菌的存在也可能加重腐蚀。原油储罐位置土壤中电流较为复杂，或是附近存在直流电力设备极易造成成杂散电流加剧腐蚀。
        2.3 支柱对原油储罐底板腐蚀的影响
        由于没有涂层保护和支柱撞击底板，造成支柱影响位置的底板侵蚀比别的位置更为明显。
        原油储罐的维修过程中，支柱对应的底板表面不能施展防腐涂层的覆盖，造成这里缺乏涂层保护缓冲期。
        浮盘支柱对底板内表面的冲击引发不均匀应力造成腐蚀倾向性增大；冲击使底板内壁腐蚀产物不易沉积，裸露金属造成腐蚀速度加快。
        3．原油储罐底板的防腐蚀对策
        作为腐蚀薄弱点的原油储罐底板，其防腐蚀对策主要采用涂料防腐与阴极保护防腐联合保护。
        3.1涂层防腐
        涂层可以将底板金属与腐蚀介质隔离避免腐蚀介质与金属直接接触起到保护储罐底板的作用。底板内侧涂层选用附着性能好的重防腐涂料，底板外侧采用高耐蚀环氧煤沥青作为防腐涂料，底板与沥青砂层间采用环氧腻子整体密封处理。
        由于涂层老化脱落现象和涂刷出现针孔裸露的底板金属，形成局部腐蚀电池进而进一步破坏涂层，因此单独的涂料防腐效果不能达到规范要求。因此，应联合采用涂层防腐与阴极保护防腐，令涂层脱落后暴露的底板内表面金属得到电流保护，使局部腐蚀电池难以形成，进而弥补涂层防腐的不足减缓腐蚀速度。
        3.2阴极保护防腐
        阴极保护防腐通过为储罐底板提供集中电流进行保护，起到减弱底板腐蚀的作用。
        原油储罐底板内表面：应采用牺牲阳极的阴极保护法，作为一种长效防腐蚀措施，是将底板金属与电位为负的作为阳极的金属连接，底板金属作为阴极依靠阳极分解产生的阴极保护电流以减小或防止底板金属腐蚀。采用牺牲阳极保护防腐一般使用铝基合金阳极，安装简单，且无腐蚀干扰作用。
        储罐罐底外表面：应采用外加电流阴极保护，把底板与直流电源负极相连，底板作为阴极。阳极地床形式、特点如下：柔性阳极的制作材料价钱较高但可供给稳定的阴极保护电流；深井阳极可能引发阴极保护电流流失，造成底板中心无法达到阴极保护要求的电位；分布式阳极地床对于大储罐无法适用，因为产生屏蔽造成底板的中部无法获得阴极保护要求的电位。网状阳极价格便宜，埋设于底板的沥青砂层中以提供均匀保护电流，适用于大型储罐的底板内壁防腐，且对其它金属构建物不产生干扰或屏蔽的问题。
        3.3规范施工
        罐底基础的施工质量要求从工程起始就严格控制，避免给储罐的使用留下隐患。
        基础施工过程中要保证土质密度达标，避免导致不均匀沉降；严格控制焊接质量；施工前要对涂料主要性能进行检测、试验，确定施工工艺参数。涂装时检查涂装部位以保证表面清洁、干燥，操作严格按照规范，控制涂装质量。
        保证合格的施工环境；每道工序结束进行严格验收；严格按照施工方案操作；加强施工过程的质量检查，如涂刷质量、焊缝有无缺陷。
        3.4加强储罐日常管理
        控制油罐中水分的进入并进行脱水，降低污水对底板的腐蚀；避免放水不完全造成底板长期浸泡于酸性溶液里造成腐蚀；严格遵循操作规范要求，避免油罐出现低液位使用，进而避免浮盘支柱给底板造成冲击引发底板涂层破坏金属裸露；注意维护以使被破坏的涂层表面得以修补，避免进一步腐蚀破坏。
        4结论
        总体来说，要对原油储罐底板的防腐蚀工作予以高度的重视，科学有效地控制服役过程中底板内外表面的腐蚀，以取得良好的经济效益。
        参考文献
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