摘要：针对目前国内关于钢质储油罐防腐的相关标准规范、涂料选用、涂层设计及涂装施工的情况，提出了若干相关热点和难点问题供业内人士探讨。
        关健词：储油罐、防腐、涂料、涂装
        Discussion of Some Problem Related to Protective Coatings and Paint Work for Oil Tank
        ZHANG BIN
        Jiangyin Gity Osakapaint CO.,LTD, JiangSu 214413
        Abstract: Focusing on the present situation of standards, coatings chosen, paint systems design and paint work for corrosion protection of oil tank, the author give some problem and suggestions.
        Key Words: oil tank，corrosion protection，coating，paint
        0 前言
        随着我国经济的快速发展，对石油以及石化产品需求不断增加。2011年我国原油消耗量4.9亿吨，其中进口原油占54.8%。国家发改委等相关部门已制定了石油战略储备长期计划，计划15年时间内，投资超过1000亿元人民币，建立达到相当于90天原油进口量的石油战略储备基地。其中一期工程包括浙江镇海、舟山岙山、青岛黄岛和大连新港四个基地，总储量约1400万吨，已建成；二期工程目前正在进行，计划储量近3000万吨，预计今年完工；而三期工程计划储量亦达近3000万吨。另外，民间的商业石油储备也正在大力开展。
        预计到2020年，我国需新增千万吨级炼油及配套装置约25套，新增80万～100万吨级乙烯装置约9套，其它老炼化厂都将进行大规模技术改造或扩大生产能力。
        从原油开采、中转储存、炼油生产到成品油的储存，都需要建设大量的储油罐。一些中国公司也走出国门，在外承接储油罐建设工程。储油罐防腐工程质量优劣极大地影响储罐运行成本、安全和使用寿命。
        而由于种种原因，一些储油罐出现了防腐涂层早期失效，因腐蚀造成损失和事故的事件也时有发生，储罐防腐蚀施工及运行过程中也曾出现大型安全事故。因而，研究储油罐的腐蚀特点、设计可靠的防腐蚀措施、研制和采用长效可靠的防腐蚀涂料、加强防腐蚀施工管理和质量控制、更新和完善相关标准规范，是值得所有储罐防腐蚀相关人员研究的课题。
        近年来，储油罐的防腐蚀研究取得了很大进展，2008年，《GB 50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》颁布实施，在储罐防腐蚀设计中，尤其是中石化系统内得到了越来越广泛的应用。
        关于储油罐防腐涂料与涂装，业内各界人士也十分关注，纷纷基于自身所了解的情况，通过论文、会议发表了自已的观点，出现了“百家争鸣”的局面，这也有助于我国储油罐防腐蚀水平的进步与提高。在此，笔者也基于自已对该领域的有限了解，提出一些热点难点问题，供大家探讨。
        1 关于相关标准规范
        目前国内关于储油罐防腐涂料与涂装方面的标准规范较多，按发行时间先后顺序列举如下：
        GB 13348-92 液体石油产品静电安全规程
        GB 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范
        SYT0087-95 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准
        SY/J0007-1999 钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范
        GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法
        GB6950-2001 轻质油品安全静止电导率-附录D
        CNCIA-HG/T 0001-2006 石油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范
        GB 50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
        这些标准规范，由于编写、发布的单位不同，发布日期有早有晚，难免在一些问题上存在差异甚至争议。也许，各方抛弃成见，密切联合起来，综合各方的意见，并辅以试验数据及应用事例验证，对相关标准规范进行修订和完善并逐步推出配套性标准规范，对提高我国储油罐防腐蚀水平来说无疑是最好的选择。从而避免出现设计单位、建设单位、防腐施工方、监理方以及涂料制造商等相关各方无所适从、争论不休的现象。
        2 关于导静电防腐蚀涂层的电阻率
        GB50393-2008中规定了导静电型防腐蚀涂层的的表面电阻率应为108～1011Ω，与GB6950-2001中附录D、GB13348-92、GB15599-95、GB/T 16906-1997以及CNCIA-HG/T 0001-2006中的规定不同。
        就实验室针对单一导静电涂料和涂层体系，以及现场对整个导静电涂层体系的表面电阻率测量方法和验收准则，相关标准的规定也存在差异。而测试仪器/测试电压、相对湿度、底材类型/导电性、底漆类型/涂层体系、涂层厚度都对测试结果有着不同程度的影响。目前各标准规定以及现场验收测试有必要进一步考虑这方面因素。
        对于导静电涂料的实验室检验（如第三方抽检）以及现场对已完工涂层的验收测试，相关标准规定的验收准则是否适用？这对实验室测试可能不是问题，但现场测试时，由于气候条件的不可控性、底材多样性以及涂膜厚度的不均匀性，难免出现实验室测试与现场验收测试数据出现偏差以及现场测试数据很不稳定的情况。如何综合考虑上述因素，制定切实有效的验收准则，也是需要探讨的问题，尤其是关于测试时的环境条件、科学抽样和测试数据处理问题。同为导静电涂层表面电阻率的测量，SJ/T10694-2006引用了GB/T2828（ISO2589）的抽样程序和数据处理方式，这或许可以借鉴。
        3 关于涂料选用与涂层设计
        目前，各标准推荐的涂层体系有同有异。笔者基于对相关资料的理解和实际参与储油罐防腐工作的体会，觉得有以下热点难点问题可供大家探讨。