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天然气化工生产中的安全生产管理措施

文档作者：韩烁文档来源：陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司		点击数：	更新时间： 2020年12月27日
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化 工 设 计 通 讯 工业生产
Chemical Engineering Design Communications Industrial Production
·157·
第43卷第8期
2017年8月
天然气化工生产中的安全管理是非常重要的，由于天然
气属于易燃易爆、有毒有害的危险化学品，如果化工生产各
个环节的温度和压力控制不当，就会引发严重的安全事故。
引起人身伤害事故，造成财产损失。因此，必须重视天然气
化工生产过程的安全，才能完成天然气化工生产的任务。
1 天然气化工生产概述
天然气化工生产是以天然气作为原料，生产各种化工产
品的工艺过程。由于天然气的自身特点，化工生产过程中需
要高温高压的环境，存在安全隐患，极易发生安全生产事故。
必须强化天然气化工的安全生产管理，才能保证安全平稳地
完成生产任务，达到天然气化工生产的目标。
2 天然气化工生产的安全管理措施
天然气化工生产的前提是保证安全生产，由于天然气的
特性，存在着严重的安全隐患，如果管理不当或者生产过程
中出现违规操作等情况，就会引发严重的安全生产事故，给
天然气化工生产带来巨大的经济损失。有必要强化天然气化
工生产管理，建立安全保障措施，提高天然气化工生产的安
全系数，保障化工生产的顺利进行。
2.1 天然气化工生产存在的安全问题
在天然气化工生产过程中，岗位员工的安全意识淡薄，
没有重视安全生产管理，引发各级各类的安全生产事故，给
人的生命安全及设备的安全带来严重的危害。天然气化工生
产企业对安全的重视程度不够，安全管理水平不到位，安全
管理措施不健全。安全意识的提高需要一个有效的管理和培
养的过程，必须提高岗位员工的安全素质，才能不断提高安
全意识，保证天然气化工生产的安全。
天然气化工生产过程中，没有进行实时的安全隐患排查，
遇到事故处理不当，不具备事故应急处理的能力，给天然气
化工生产带来严重的安全危害。没有重视天然气化工生产设
备的维护保养，对设备存在的安全隐患没有进行排查处理，
或者由于天然气化工生产设备陈旧老化，没有进行安全检测，
存在严重的安全问题，导致更严重的安全事故发生，给天然
气化工生产企业带来巨大的经济损失。
天然气化工生产企业的安全生产管理制度不健全，缺乏
专职的安全生产监督检查人员，岗位员工的操作随意，不能
严格遵守安全操作规程，由于人的不安全操作行为，而引发
安全生产事故。
对于天然气生产企业的员工缺乏安全培训，没有对其进
行
，达不到安全生产的标准。岗位员工不能很好地
掌握天然气化工生产的工艺流程，不会进行常见故障的判断
与处理，不具备应急预案的处理能力，从岗位员工的角度，
不能适应天然气化工生产的需求，引发更多的安全生产事故。
2.2 解决天然气化工生产安全问题的对策
针对天然气化工生产中存在的问题，采取必要的技术措
施，实施天然气化工生产的安全生产管理，保证天然气化工
安全平稳地运行，完成化工生产任务。
2.2.1 建立健全各种安全生产责任制
在天然气化工生产单位，建立健全各项规章制度，应用
各种责任的划分，明确岗位员工的安全责任，提高员工的安
全操作水平，保证天然气化工生产的安全。通过安全生产责
任制，建立考核制度，对发生严重安全事故的责任人，追究
责任，并予以处罚，而对天然气化工生产过程中，安全生产
管理具有突出贡献的人员，予以奖励。针对安全事故进行分
析，警醒所有的岗位员工，提高安全管理能力，明确安全职责，
保证安全生产。
2.2.2 强化安全培训，提高员工的安全意识
通过各种培训，提高员工的安全意识。特别是安全培训，
对事故应急预案的学习，及应急演练的培训，提高员工处理
应急事故的能力。经过培训后，需要持证上岗，培训不合格
的人员，继续参加学习直到考核成绩合格，才可以进入到天
然气化工生产岗位，从事岗位操作。学习和培训不要走过场，
除了学习安全知识外，需要对岗位的工艺流程、设备的管理
等知识进行培训学习，不断提高岗位员工的素质，使其更好
地满足天然气化工生产的需求，更好地完成生产任务，以安
全作为关键要素，通过严格的安全操作，合理控制天然气化
工生产的安全，保证达到安全生产目标。
2.2.3 建立安全风险识别机制
在天然气化工生产企业建立安全风险评估机制，如对于
危险的气体生产环节，设置危险气体报警器，避免有毒有害
的气体浓度超高，引起岗位员工身体的伤害。而对生产设备
的温度和压力进行控制，使其达到最优的生产条件。避免由
于高温、高压而引起设备的泄漏甚至爆炸，给天然气化工生
产带来严重的安全危害。
对天然气化工生产的各个环节进行安全风险评估，确定
安全风险点，采取必要的安全风险控制措施，及时对生产过
程进行安全隐患排查，发现的安全隐患立即进行处理，避免
发生更加严重的安全生产事故，给天然气化工生产造成更严
重的危害。
3 结论
通过对天然气化工生产中的安全生产管理措施的研究，
有效地保证天然气化工生产的安全，解决生产实际中存在的
（下转第159 页）
摘 要：天然气化工生产过程属于高温高压的危险生产场所，必须采取必要的安全生产管理措施，才能保证安全生产，得
到需要的化工产品。基于天然气化工生产的特殊性，采取切合实际的安全生产管理措施，不断提高产品的收率，满足天然气化
工生产的需求。
关键词：天然气；化工生产；安全生产管理；措施
中图分类号：TQ086 文献标志码：B 文章编号：1003-6490（2017）08-0157-02
Safety Production Management Measures in Natural Gas Chemical Production
Han Shuo
Abstract ：Natural gas chemical production process belongs to the high temperature and high pressure dangerous production place，
must take the necessary safety production management measures in order to ensure the safe production，obtain the necessary chemical
products.Based on the special nature of natural gas chemical production，take practical safety management measures，and continuously
improve the yield of products to meet the needs of natural gas chemical production.
Key words ：natural gas ；chemical production ；safety production management ；measures
天然气化工生产中的安全生产管理措施
韩 烁
（陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司，陕西延安 716000）
收稿日期：2017-06-09
作者简介： 韩烁（1988—），男，陕西韩城人，助理工程师，主要从
事工艺技术工作。
万方数据
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Chemical Engineering Design Communications Industrial Production
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2017年8月
等问题。
2.2.2.3 物料与材料单元
（1）重大危险源管理不到位。例如个别企业的液化石油
气储罐作为重大危险源，未配备温度、压力、液位不间断采
集和监测系统，另外多数企业没有执行重大危险源部位的操
作人员现场巡检间隔不得大于1h 的要求。
（2）重点监管的危险化学品管理不到位。个别企业在使
用和存储重点监管的危险化学品过程中，不能满足公布的重
点监管的危险化学品安全措施和应急处置要求，例如某胶黏
剂企业的乙酸乙酯、甲苯储罐，未设置液位等工艺监控设施，
未配备空气呼吸器等应急救援器材。
2.2.2.4 方法与工艺单元
（1）前期未经正规设计。个别危险化学品企业建厂较早，
前期未经正规设计，后期改动也较多，未经安全设计诊断和
复核，存在较大的安全隐患。
（2）工艺变更管理执行不到位。较多企业在进行工艺参数、
原辅材料改变后没有进行变更手续，存在一定的事故隐患。
（3）随意停用工艺连锁设施。例如某企业随意停用丁二
烯储罐高液位与进料线阀门连锁，另外还存在中控室DCS 报
警、工艺参数报警等长时间不处理的问题。
2.2.2.5 环境与场所单元
（1）部分企业存在“厂村混杂”。由于前期规划等问题，
一些企业周边有村民居住，特别某企业的液氯储存场所风险
值超过个人和社会允许值，事故影响和严重程度增大。
（2）生产车间通风不良。例如某聚氨酯生产车间、氨压
缩机房未设置强制通风，车间内有可燃气体聚集，有燃烧爆
炸的风险。
（3）动火作业、有限空间作业气体监测执行不到位。个
别企业未配备气体检测仪，未严格执行GB30871 中关于气体
检测的相关要求。
3 泉港区危险化学品企业安全生产管理对策建议
安全生产不仅需要企业努力，也需要监管部门、政府共
同配合，为此从企业、监管部门、政府三个层次提出如下对
策建议。
3.1 企业层面相关对策建议
（1）切实落实企业主体责任。目前安全生产普遍存在“ 政
府热企业冷”“落实不到末端”的问题，企业的被动应付，主
动作为意识欠缺，严重制约了企业的安全生产。但随着法律
法规对企业违法行为处罚的力度不断加大，企业将为自己的
不作为“买单”，所以企业应全面梳理法定的主体责任，查找
目前在落实过程中存在的不足，例如特种设备检定、安全投
入等情况，并制定整改措施。
（2）强化责任制落实。再好的制度和体系，没有责任的
真正落实都是空架子，企业所存在的管理及现场的问题，归
根结底都为责任的落实不到位，为此，企业应进一步梳理责
任体系，建立并严格执行责任制考核机制，将责任的落实情
况与员工薪酬、晋升挂钩，确保责任的有效落实。
（3）提升安全管理人员专业能力。安全管理人员的专业
能力严重影响着企业的安全管理水平，所以企业应选取有相
关工作经验的人员、安排注册安全工程师从事安全生产管理
工作。鼓励员工积极报考注册安工考试，也可与相应注册安
全工程师服务机构签订技术服务合同。
（4）认真开展风险分级管控和隐患排查。安全生产风险
分级管控和隐患排查治理体系，是实现关口前移、精准监管、
源头治理、科学预防的有效抓手，企业应发动全员，开展持
续的风险评估及隐患排查，并做好隐患的整改跟踪。
（5）严格特殊作业管理。特殊作业是高风险环节，企业应
严格执行作业审批制度，强化安全条件确认和技术交底，配备
必要的气体检测器材，建议采取特殊作业远程视频监控系统。
（6）开展设计诊断与复核。未经正规设计的生产装置及
罐区，企业应主动联系设计院进行设计诊断或复核，确认与
现行法律法规、规范的符合性，降低事故风险。
（7）强化培训。一方面应组织特种作业人员持证上岗，
另外开展提升员工安全意识和安全技能的培训，杜绝不安全
行为的发生，提升员工操作水平。同时注重开展应急预案的
演练与评估。
3.2 监管部门层面相关对策建议
（1）加大检查和处罚力度。通过高密度、高频度的监督
检查、监管执法，保持高压态势，推动安全生产各项要求在
企业“末端”得到落实。
（2）积极发挥中介服务作用。以政府购买服务，例如安
全评价、技术支持等方式，解决中介机构与企业存在利益关系、
不能客观反映企业情况的问题，依托中介机构提升监管效果。
（3）提升安监执法队伍的专业性。应加强执法人员专业
培训，鼓励和要求安监系统人员考取注册安工证书。泉港区
安监局实施的“常驻专家”模式，有效提升了监管的专业性，
对其他区域有借鉴意义。
（4）开展联合执法。可组织质量技术监督局、消防大队
等监管部门开展联合执法，从不同专业出发，查找企业存在
的专业问题，督促企业整改。
3.3 政府层面相关对策建议
（1）严格执行危险化学品行业准入。新建危险化学品项
目必须进入化工园区，对于入园企业的投资额及规模应有一
定的要求。
（2）建立小型危险化学品企业退出机制。对危险程度高、
能耗高、效益差、生产工艺和装备技术落后、涉及“两重点
一重大”，以及生产安全没有保障的小型危险化学品企业，制
定相应的政策措施，促使其有序退出，逐步调整化工产业结构。
（3）加快实施危险化学品企业搬迁入园。泉港区已按照《泉
港石化工业区安全控制区专项规划》实施村民及危险化学品
搬迁工作，但工作推进速度还需提升。
4 结束语
总之，泉港区危险化学品企业的安全生产管理情况较好，
但仍存在一些不足，需要企业切实落实主体责任，不断提升安
全管理水平。同时也需要监管部门加大监管力度、政府相关部
门做好规划布局，共同努力降低和控制危害，避免事故的发生。
参考文献
[1] GB17681—1999，易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求
[S].
[2] GB30871—2014，化学品生产单位特殊作业安全规范[S].
（上接第157页）
安全问题，优化安全生产管理措施，促进天然气化工生产的
安全平稳运行，得到更高的产品收率。
参考文献
[1] 贺毅，徐晖. 分析天然气安全生产管理技术的应用[J]. 探索科学，
2016，（4）.
[2] 吴胜利，董仲权. 天然气安全生产管理探讨[J]. 工业，2015，（58）：
21.
（上接第156页）
参考文献
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2012，（23）.
[2] 潘平盛. 浅议化工机械事故的控制与分析[J]. 机电信息，2011，（12）.
[3] 左万君，杨勋. 化工机械事故的原因分析及应对措施[J]. 民营科技，
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[4] 裴国学. 浅议化工机械事故的控制与分析[J]. 中国新通信，2013，（2）.
[7] 李振和. 浅谈化工机械事故的原因与控制[J]. 河南科技，2013，（19）.
万方数据

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