3、电缆终端头、中间头制作
　　多年的运行实践证明终端头、中间头是电缆工程的薄弱环节，其故障率占电缆事故相当大的比例，据统计达50％以上。由此可见，电缆终端头、中间头的制作安装质量尤为重要。除了其制作安装应按规定程序严格执行外，应特别注意以下事项。

　　(1)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
　　(2)钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通，为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。
 

　(3)用电缆清洁纸擦净绝缘层和铜导线，用锯条和砂纸打磨钢铠和铜屏蔽，去掉防锈漆。 
　　(4)电缆三叉口应填满、填实，冷缩头用填充胶填实，热缩头用电缆油膏填满。 
　　 
　　四、电缆工程的试验 
　　 
　　出于安全运行的考虑，IEC60502-1997标准对中低压电缆的各项技术指标作了严格规定，使电缆产品质量有了保证。但另一方面，电缆工程施工中，存在许多不确定因素，可能使电缆的各项指标受到影响，所以，电缆工程安装敷设后必须经过试验。目前检查电缆工程安装质量的主要手段是交接耐压试验。最近几年，国内外均已达成共识，对交联电缆的耐压试验，均优先采用交流试验方法，避免采用从油纸绝缘试验方法套用过来的直流耐压试验。高压电缆的试验，将原来的“直流方法、交流方法”的选择顺序，改为“交流方法、直流方法”的选择顺序，强调优先采用交流试验方法。 
　　考虑到目前的实际情况和操作的方便性，对于新安装的中低压交联电缆试验仍保留了直流耐压试验。但耐压试验有其特定的局限性，对制造过程中带来的微小气隙及安装中存在的微小缺陷无法及时发现，这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发展成威胁设备安全运行的因素。在交接试验中引入局部放电测量将是以后的发展方向。
　　五、电缆工程的交接验收 
　　 
　　1、验收前应提交的资料和技术文件 
　　(1)电缆线路路径的协议文件。 
　　(2)设计资料和图纸、电缆清册、变更设计的证明文件及竣工图。 
　　(3)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。 
　　(4)工程的技术记录(终端头、中间接头的位置及试验记录)。 
　　(5)电缆的型号、规格及实际敷设总长度和分段长度，电缆终端头和中间接头的型式及安装日期。 
　　(6)电缆终端头和中间接头中填充绝缘材料的名称、型号。 
　　(7)试验记录(电缆交接试验记录、终端头和中间接头试验记录、相色记录)。 
　　2、验收时应按下列要求进行检查 
　　(1)电缆规格应符合规定；电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌齐全、正确、清晰。 
　　(2)电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。 
　　(3)接地良好。 
　　(4)电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层完好。 
　　(5)电缆沟、工井内无杂物，盖板齐全，隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施符合设计要求。 
　　(6)电缆路径标志与实际路径相符。路径标志清晰、牢固，间距适当，且符合要求。 
　　(7)防火措施符合设计要求，且施工质量合格。 
　　 
　　六、结语 
　　 
　　电力电缆工程质量的高低取决于全面质量管理。首先在设计方面应做到技术先进、经济合理、安全实用、便于施工和维护；其次在施工时应按照设计图纸和施工规范精心组织、严格施工，杜绝质量隐患；最后在工程投入运行后，应定期做好维护试验工作，及时发现和消除事故隐患，使电力电缆工程质量长期处于可控、在控状态，提高电力系统供电可靠性和稳定性。