2．5  关于防爆电气设备选型

　　(1)根据安全和经济、合理的原则，设备选型按表3考虑。

　　(2)根据场所可能出现爆炸性气体或蒸气的级别应与防爆电气设备的级别相适应的原则，对于“d”型和“i”型设备，按表4选用。

表3

 　　注①0区原则不安装使用电气设备。必须使用时须采用“ia”型。
　　　 ②增安型“e”在1区要求慎用。慎用的意思是用于危险性小的地方(如远离释放源等)，选用危险性小的“e”型产品(如：接线盒、接线箱、单脚荧光灯等)。

表4  场所中气体或蒸气分类／分级与允许使用设备类别／级别的关系表

　　(3)根据电气设备最高表面温度不得高于场所可能出现的爆炸性气体或蒸气的引燃温度的原则，产品的温度组别按表5选用。

表5

　　2.6  关于电气设备的安装

　　(1)在爆炸性环境应尽量减少电气设备的使用量，不可避免时应尽量安装在危险程度最小的地方。

　　(2)有措施防止电气设备由于静电、雷电、电磁辐射等而产生电火花，并符合国家有关标准的规定。

　　(3)对电气设备及系统的漏电、过载、短路、断相、超温等异常情况应采取保护措施。原则上1区应有异常情况报警装置，并自动切断电源，且不能自动复位；2区允许异常情况发出声、光报警信号，人工采取措施。

　　(4)在紧急断电和电气隔离的情况下，为便于处理紧急情况，在危险场所以外适当的地方设置有一种或几种措施，能紧急切断危险场所电气设备的电源，确实不能停电的设备应另有专线供电。

　　为了危险场所作业的安全，应有电气隔离装置，并有防止恢复供电的标签或警示牌。

　　(5)对设备与标准或设计任务书是否相符应进行确认，如设备名称、型号、额定参数、防护等级、防爆型式、防爆标志、引入方式、冷却介质．．．．．。

　　(6)安装位置应方便于使用、维修和管理，并避免直接受到振动、滴水、潮湿或腐蚀性气体的影响。

　　(7)安装用结构件、紧固件应有足够的机械强度和防腐性能。照明灯具的底脚螺钉不能少于2个，采用吊环时，吊环也须有防松措施。

　　(8)设备进出线孔，多余的备用进出线孔均应按标准规定处理妥当。

　　2．7  对于隔爆型设备的补充要求

　　(1)隔爆接合面与固体障碍物(如墙壁、钢架、安装板、管道、相邻设备等)之间的最小距离L：

　　根据场所气体

　　ⅡA时L≥10mm

　　ⅡB时L≥30mm

　　ⅡC时L≥40mm

　　(2)所有隔爆接合面应进行防腐防锈处理 (特殊材料外壳不致生锈的除外)，如涂非凝固性润滑脂、防锈油脂等，但不得涂漆和凝固性物质。

　　(3)对电缆或导管引入装置，在电缆引入时，电缆应是致密的橡胶护套或塑胶护套电缆(不吸水填料)，外径尺寸误差小，并应与相应的橡胶密封圈孔径一致，并能可靠地压紧密封，也可以采用具有防爆合格证的Ex电缆引入装置。

　　在导管引入时，应选用重规螺纹钢管、无缝钢管、隔爆型挠性连接管等，螺纹啮合扣数、隔离密封件及各处隔离密封，应符合导管配线要求。

　　 2．8  对增安型设备的补充要求

　　(1)具有裸露带电零件的外壳防护等级不低于GB／T4942．1和GB4208规定的IP54，仅具有绝缘带电零件的外壳不低于GB／T 4942．1和GB4208规定的IP44。安装在干净环境下并有专人管理的电动机允许外壳为IP20。

　　(2)电动机过载及时限延时保护装置不仅监控电机的电流，而且能使电机在堵转时在铭牌上规定的tE时间内断电。

　　按照用户提供的延时继电器或断路器的过载延时时间起动电流比曲线，表示的20℃情况下，冷态起动电流比(IA／IN)3~8倍时的延时值。检查保护装置的动作时间应不超过该时间土20％。

　　“Δ”形连接绕组，电机在断相故障堵转时，断开时间应按照电机起动电流的0．87倍检查。

　　(3)电机绕组的温度传感器及保护装置，达到即使在电机堵转时也能使电机具有足够的热保护。

　　(4)如果电动机是通过变频器变频调压，则应和变频器一起检验。

　　(5)电缆或导管引入装置达到有关规定，满足IP54防护要求。

　　(6)导线连接可靠，不得承受机械拉力和过热，特别是多股导线的压接。保证“e”型规定的电气间隙和爬电距离及温度组别要求。

　　(7)电阻加热装置及类似设备应设温度保护装置，直接或间接切断电源且不得自动复位，以控制最高表面温度。