2．可移动设备应采用600V厚橡胶绝缘软电线(缆)。

　　导管配线在以下情况应配用防爆挠性连接管：

　　导管与有往复运动或振动的设备进线口之间的连接时(如往复电器、电动机等)；

　　导管配线需通过有位移的地方时(如建筑物的伸缩缝、沉降处等)；

　　钢性导管配线有困难的地方。

　　注意挠性管的长度按需要订货，以不使其拉得太紧为好。

　　导管与防爆电动机接线盒进线口之间的防爆挠性连接管，可参考表8配套参数。

表8

　　(5)配线的隔离密封

　　1)电缆配线在以下部位作好隔离密封：

　　•电缆进人防爆电气设备接线盒的入口处 (采用橡胶密封圈、填料含或Ex引入装置)

　　•电缆与走地、过墙等所用的保护钢管之间(采用胶泥或防火堵料)

　　•电缆通过两场所之间的孔洞、通道和沟槽等(采用胶泥、防火堵料或砂)

　　2)导管配线在以下部位作好隔离密封：

　　•导管通过不同场所等级之间或危险场所与非危险场所之间的任一侧。

　　•与隔爆型电气设备连接的导管，距电气设备外壳45cm以内处。

　　•直径50mm及以上钢管距引入内有接头、分接头的接线箱45cm以内处；

　　•钢管直径50mm及以上管线每距15m处；

　　•导管布线的隔离密封一律采用防爆隔离密封接头或隔离密封盒填充水溶粉剂隔离密封填料，可靠密封，不得使用胶泥填充。有冷凝水积聚的地方，应采用防爆排水型隔离密封接头(盒)，注意隔离密封盒内不得有分支及连接线的接头。

　　3　爆炸危险场所电气工程安全检查

　　(1)电气安装工程投入使用之前，应进行初期检查或竣工验收检查。检查应有所在地方劳动安全部门和公安消防部门参加。检查包括资料审查、环境条件检查、电气设备检查和安装配线施工检查。

　　(2)工程投入运行之后，还应进行日常维护检查、定期专业维护检查和安全技术检查。

　　(3)检查按深人程度分为目测检查、简易检查和精密检查。

　　1)目测检查即不使用任何工具、仪器仪表而进行的检查。

　　2)简易检查是在目测检查的基础上，进一步借助工具、仪器仪表辅助进行的检查。简易检查一般不需打开外壳或切断电源。

　　3)精密检查是在简易检查的基础上，进一步打开外壳或切断电源，使用工具和有关检测装置、仪器、仪表而进行的检查。

　　决定进行哪一种检查是根据需要，一般情况下目测检查和简易检查为日常维护检查，精密检查为工程竣工验收检查、专业维护检查和安全部门的定期安全检查。

　　(4)资料审查除了通用电气安装工程应有的记录、文件外，还应包括下列资料，并形成文件保存。

　　1)防爆电气产品(含附件)目录清单；

　　2)电气安装配线检查记录；

　　3)温度、检测记录；

　　4)试运行记录；

　　5)保护装置调试记录；

　　6)保护接地检测记录。

　　(5)安装使用环境检查

　　1)环境能有效避免设备受到腐蚀、振动及其他有害因素影响。不可避免时，应有特殊订货产品与之适应。

　　2)粉尘及灰尘无过分堆积。

　　3)环境温度、湿度、海拔高度与产品使用说明书相符。

　　4)建立有关安全生产规章制度和操作程序。

　　5)环境整洁、通风良好、卫生条件符合标准。

　　6)高压架空线不跨越场所上空。

　　7)场所照明、通信、安全出口、消防设施、可燃气体报警、事故排风机符合设计要求。

　　8)场所泄压面积应足够大。泄压比K(泄压面积m2／厂房体积m3)不小于0.05。

　　9)环境应有区域划分的明显标示(0区、1区、2区和非危险区)。

　　(6)电气设备检查

　　1)选型正确(按场所分级、设备选型考虑)。

　　2)设备的电路有明确标志。

　　3)外壳、玻璃零件及玻璃与金属配合的密封圈或填充物、粘接剂达到标准要求。

　　4)没有进行未经允许的改造。

　　5)所有螺栓和电缆(导线)引入装置符合标准要求。

　　6)隔爆型设备平面接合面清洁、无损伤、有防锈措施、配合间隙在允许最大值范围内，安装后隔爆接合面与障碍物的间距不小于标准规定。