7)灯具安装正确，额定参数符合设计任务书要求。

　　8)电气连接牢固。设备最高表面温度不超过标准规定。

　　9)有关密封圈(垫)、透明件、塑料件、胶粘件状态良好。

　　10)正常工作时相对运动的零部件之间有充分的间隙裕度，不致碰撞摩擦。

　　11)本安型设备的安全栅、继电器、其他限能部件，有防爆合格证，并按防爆合格证设置并接地，电气连接牢固，印刷电路基板清洁无损伤。

　　12)增安型设备最高表面温度不超过规定值(包括内部元、器件)，电气连接可靠，电气间隙、爬电距离符合标准规定，电气保护装置完善，动作可靠。

　　13)安装防爆电气设备的底脚螺栓不少于2个，并有足够的机械强度和防锈措施。

　　14)设备外壳紧固螺栓齐全无松动，多余的备用进出线孔处理符合要求。

　　15)产品铭牌清晰，内容正确，能满足设计要求。

　　16)设备无严重的碰伤、损坏和变形，工作时无异常振动、呜叫等不正常现象。

　　17)设备有润滑要求的部位，应有足够的润滑脂。

　　(7)电气配线工程检查

　　1)电缆(电线)类型正确，有敷设保护，截面积符合设计要求。

　　2)电缆(电线)无明显的绝缘损伤，绝缘电阻符合要求，并能承受规定的耐压试验合格。

　　3)导管配线的各处密封符合标准规定，螺纹扣数达到要求。

　　4)接地和等电位连接系统良好，接地阻抗(TN系统)或接地电阻(IT系统)符合要求。

　　5)电气保护装置灵活可靠，能在规定值内可靠动作(1区不能自动复位)。

　　6)在同一分支箱及继电器盘内，本安电路与非本安电路有隔离。

　　7)正压型管道、配管及外壳处于良好状态，保护气体干净无污染，换气联锁可靠，内部正压符合要求，失压保护系统动作灵活。

　　8)增安型电缆(电线)连接牢固，不过热。

　　(8)检查说明

　　1)本文所列的检查，是参照有关标准的原则规定。具体执行部门可根据设备情况、检查等级的不同(日常检查、专业维护检查、安全技术检查)，详细制定检查周期、参数。

　　2)本文所列检查项目不包括设备破坏性检查。如有必要，洲C量产品可另定破坏性检查项目。

　　3)参与现场检查的人员应有防爆专业基本知识，并经过专业培训，具有检验员资格和上岗证件。

　　4)检查人员赴现场检查时(特别是在线检查)，必须遵守现场安全管理制度。

　　5)检查所采用的量具、仪器、仪表等，精度须满足检验要求，并在计量部门定期校验的有效期内，具有计量检定合格证。

　　6)参与现场检查的人员不少于2人(主检和记录)。必要时应有劳动安全部门或公安消防部门参与检查或监督检查。

　　7)现场检查原始记录必须由检查人员现场填写，不得事后填写整理。

　　8)原始记录由主检人宣读数据，记录人复读后记录清楚，以防数据传递出现错误。

　　9)原始记录不能涂改和变动。必须更改时应划掉原数据另写清楚，并加盖更改人手章。

　　10)原始记录应由主检人和记录人核对签字生效，并存人设备档案。

　　11)现场检查时发现如下情况必须立即采取有效措施不得延误：

　　(a)设备负载电流严重超过最大允许值时；

　　(b)设备突然出现严重过热、冒烟时；

　　(c)有工作中相对运动的零部件松动或产生碰撞摩擦时；

　　(d)由于机械设备故障危及电气设备安全时；

　　(e)保护装置突然动作，发出声、光报警或断开电源时。

　　参考文献

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　　[11]GB 3836.15-2000，爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)[S]。

　　[12]CB 3836.14-2000，爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类[s]。