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高压开关设备检修中几个问题的探讨

作者:梅启冰 阮伟 吴俊 徐毅  
评论: 更新日期:2011年05月23日

   要:通过高压断路器和隔离开关的实际检修工作,论述了导致断路器合闸困难的缺陷成因以及相应的处理方法。分析了影响隔离开关操作困难的机构设计缺陷,提出了一个行之有效的解决手段。

关键词:断路器;隔离开关;检修
 
1 引言
荆门热电厂220kV变电站系湖北电网重要枢纽电源点,其站内高压断路器、隔离开关运行至今已有二十余年时间。1998年以来针对隔离开关出线座(导电系统)导电容量不足(1000A)的问题,进行了增容改造(出线座导电容量更换为1250A)。同时对轴承座、主转轴锈蚀等常见缺陷采取了有效的措施予以解决。但是近来,运行人员反应已完成增容改造的刀闸在停送电操作时,经常发生操作卡涩的情况,总是要多次小心重复操作动作才能推合。同时,高压断路器在运行中因为其缺陷导致的非计划停运常有发生,有时甚至直接影响到发电机并网运行,延长机组开机时间,影响电厂发电量。并且线路侧断路器的停运还影响到电网潮流分布,不利于电网稳定运行。
隔离开关和断路器运行中暴露的缺陷是此类老变电站高压设备面临的一些共性问题。本文结合实际的检修工作,对隔离开关和断路器检修中所遇到的问题和采用的新工艺、新方法作出了阐述,以供借鉴和探讨。
 
2 断路器缺陷及检修
荆门热电厂220kV变电站有6台线路开关,5台电源开关,1台母联开关及1台旁母开关。开关为沈阳高压开关厂产SW2—220型。液压机构形式有CY5—Ⅱ、CY3—Ⅱ、CY—A型三种型号。额定工作压力分别为30兆帕、22兆帕、22兆帕。
2.1 断路器缺陷分析
2000年9月到2001年5月,对220kV断路器运行中所暴露的41次缺陷进行分类统计的结果表明,造成220kV开关运行缺陷的主要因素是开关操作液压机构的缺陷。利用开关大修的机会,对开关机构部件逐一拆开检查,找出了影响液压机构正常运行的三个主要因素。
2.1.1 四通管密封垫型号不匹配
合闸管路的四通管密封垫系Φ46mm×Φ35mm聚安脂GD圈,其硬度不够,质量不可靠,用在高压油回路中容易引起泄压。这种型号的产品厂家已不再生产和使用,但是此重要信息并未反馈给使用单位。
2.1.2 工作缸活塞漏油
活塞密封圈弹性减弱,压缩量较之安装时明显减少,密封圈伸出固定凹槽台面不足,导致密封不良。
2.1.3 二级阀不能保持密封
二级阀与下阀体结合处金属密封线凸凹不平,不均匀。金属密封线不能保持高油压。正是这些液压机构构件结合部的小问题导致机构在运行中发生泄压、打不起压的现象,影响断路器正常合闸操作。
2.2 液压机构缺陷处理
根据发现的问题,有针对性地实施解决方法如下。
2.2.1 由于原型号GD圈密封垫不符合要求,所以自选材料,制做Φ46mm×Φ35mm的尼龙王垫,反复试验,验证液压机构各种非正常工作状况下该垫工作情况,确证满足工作条件后替换原GD圈密封垫。
2.2.2 增垫调节垫,提高密封圈压紧度,保证管道连结安装精密度,保证密封圈伸出固定凹槽台面高度。同时注意安装质量,保证连接口无因为强行安装而引起的变形、损坏等状况。
2.2.3 检修二级阀时,着重检查并修正二级阀回路下阀体结合部金属密封线精度,提高二级阀回路的整体工作性能。二级阀回路下阀体结合部示意图见图1。
   
1 下阀体结合部示意图
1—金属密封线 2—上阀口3—上阀体
具体做法是:用自制专用同型号钢球垫在阀口上,用手锤轻轻敲打锤紧密封线,然后用钢球堵住阀口,用嘴吸,能吸住表明密封性能良好。
运用上述检修手段在消除液压机构的主要缺陷后,其运行中的可靠率大为提高,根据运行部门的近2年的统计数据表明运行可靠率由以前的92%提高到现在的99%。

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