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10kV线路断线故障原因分析及预防对策

  
评论: 更新日期:2013年02月19日

摘 要: 本文通过分析10kV线路断线故障及断线故障造成缺相运行之外所造成相间短路跳闸的原因,并提出了相应的预防方法。

关键词:10kV线路; 断线故障; 预防方法
中图分类号: TM755 文献标识码:A 文章编号:
  2012年截止3月26日,我局配网已经发生多次10kV线路断线故障,断线故障除了造成缺相运行之外也会造成相间短路跳闸事故,因此要高度重视。下面就这些故障进行分析,查找原因,采取措施,避免同类故障的发生。
  一、断线位置
  我局配网今年发生的这几次10kV线路断线故障,其断线的位置,也是配电线路最容易发生断线故障的位置:
  1、直线杆的针式瓷瓶绑扎处
  2、耐张杆的跳弓线并沟线夹处
  3、开关台架、配变台架等的架空引下线与高压隔离开关连接的铜铝过渡线耳
  二、断线故障的原因
  上述的三种10kV线路断线故障,其原因对应如下:
  1、直线杆上安装的针式瓷瓶,其耐压水平相对较低,容易受雷击放电烧伤瓷瓶表面釉层和绑扎处导线。当瓷瓶受过雷击伤害后,表面受损伤,绝缘耐压水平就变低,受的雷击次数越多,伤害越大,伤害到一定程度,天气潮湿时就会引起间歇性闪烙, 导线经过反复的闪烙烧伤断股,最终承受不了张力而整条拉断线。
  2、耐张杆两侧导线的接续,大多数是采用并沟线夹将耐张杆两侧导线做成跳弓线连接,而并沟线夹对导线的夹紧是靠拧紧螺栓,天气温度的变化会影响电气连接点的连接紧密性,铝导线、铝线夹与钢铁螺栓的膨胀系数各不相同,热胀变紧,冷缩变松,因此采用螺栓紧固的电气连接点必须采用弹簧介子,以补偿冷缩变松。但即使有弹簧介子,运行日久弹簧介子也会失去弹性,线夹变松后,线夹与导线之间就有空隙,彼此之间的接触表面就会氧化,接触电阻就会变大,发热就越厉害,发热越厉害温升就越高,氧化就越快,接触电阻就越大,如此恶性循环,温度越来越高,致使导线逐股烧断,最终整条导线烧断掉。
  3、开关台架、配变台架的架空引下线,都是采用铝导线或钢芯铝绞线,其与高压隔离开关的连接,需要采用铜铝过渡线耳或设备线夹,铜铝线耳或设备线夹的薄弱点都是过渡点,容易断裂,特别是对接型的铜铝过渡线耳或设备线夹特别容易受剪切应力而断裂。在天气温度变化时,引下线的热胀、冷缩,会引起引下线的长度变长或缩短,若引下线在与高压隔离开关的连接处没有制作足够长度的滴水弯并定好型,引下线长度变化导致的拉力或压力无法缓解,就会拉断或压断线耳。
  三、断线故障的预防方法
  1、把好施工安装规范和质量关
  (1)、为了防止直线杆的针式瓷瓶绑扎处断线故障,可采用爬距更大的多裙针式瓷瓶或瓷横担来更换耐压水平低的单裙针式瓷瓶。另外,按照施工及验收规范要求,在直线杆瓷瓶绑扎处,导线要绕包一层铝包带,绕包长度要使瓷瓶绑扎两侧露出不少于3厘米以保护导线免遭闪烙烧伤,闪烙烧伤首先烧掉铝包带,巡视时可及时发现瓷瓶绑扎两侧露出的铝包带烧掉,铝包带烧掉则说明该瓷瓶曾经被雷击已损伤,应登杆检查证实并更换瓷瓶。
  (2)为了防止耐张杆的跳弓线并沟线夹处断线故障,必须严格按照施工及验收规范要求,所有电气连接点必须连接紧密,螺栓连接的紧密必须要加弹簧介子来补偿热胀冷缩,否则,即使是新建的、负荷不重的线路也会发生跳弓线并沟线夹接触不良发热变红温度高达二百多度以上。施工环境温度高时螺栓可拧紧一点但不能紧到压坏弹簧介子,施工环境温度低时螺栓不能拧得太紧。另外,安装跳弓线并沟线夹前,先将电气连接点的导线与线夹的接触面要清除氧化层。

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