1.3.1工作环境
        电机车牵引电动机的工作条件比较恶劣，常有潮气侵入电动机内，使主磁极绕组和电枢绕组绝缘受潮，绝缘阻值降低；由于电动机密封不是很严密，常有粉尘进入电动机内部，电刷与换向器摩擦产生的碳粉和可导电的铜粉也遗留在电动机内部，这些混合物具有吸潮的作用，会引起绝缘电阻值的进一步下降，最终导致绕组接地故障。
        1.3.2绕组绝缘空气隙
        电机车在正常电压运行时，牵引电动机绕组绝缘在电磁力的作用下会发生磨损，长期磨损会使绝缘层内产生空气气隙，在空气隙内产生少量电子，当电压达到一定程度时，这些电子与原子相互碰撞使绝缘中带电的电子增多，增多到一定数量时，产生气隙放电侵袭绝缘层，使绝缘层逐渐变薄，最终导致绝缘击穿。
        1.3.3绝缘老化
        电动机外部积尘较厚，内部粉尘较多，使绕组散热不良；经常过负载运行，使电动机长时间在温度较高的情况下工作。这些都会使电动机绝缘热老化，导致绝缘变脆，绝缘性能下降。由于安装牵引电动机采用吊挂式，电机车轮对过轨道接口、传动齿轮的间隙、电动机承受冲负载都会产生各种机械振动和电磁振动，这些振动和电动机内部的电磁力作用于电枢和磁极上而引起电动机振动，导致绝缘结构产生磨损，发生龟裂。
        1.4轴承故障
        轴承是牵引电动机的重要部件，轴承故障是常见的故障。故障原因有：轴承本身存在着缺陷；轴承在装配时受到损伤；轴承缺润滑油；使用了不合格的润滑油或润滑油的牌号不对。
        2故障防治措施
        在正常情况下使用，牵引电动机寿命是比较长的，对电动机正确使用和合理维护，能减少电动机的故障发生。针对牵引电动机故障统计表和上述的故障分析，应采取相应措施，避免故障的发生。
        （1）使用前的检查。对新电机、较长时间未使用的电机，应做如下检查：检查电动机的绝缘电阻；绕组的直流电阻；用手盘动电动机转子看其转动是否灵活；检查电刷研磨情况，压力大小，与换向器的接触情况。
        （2）电动机在使用中，机车司机应正确操作，避免过载运行，避免承受冲击负载，避免操作过电压。
        （3）定期维护，清除电动机外部的积尘，改善电动机的散热条件；检查电动机的接线端子，保证接线不松动、不虚接；定期检查、清洗电动机的轴承，更换润滑油脂；定期检查绝缘电阻；定期清扫电刷与电动机换向器表面，检查电刷与换向器接触情况，电刷压力是否适当，电刷在刷握内是否松动或固死。
        （4）检修要根据直流电动机的检修完好标准规定进行，修理工艺符合要求；更换元件要与原元件的型号一致，质量不低于原元件；换向器表面有一层氧化膜，修理时把换向器擦干净，处理灼伤即可，不得用纱布打磨，以免造成换向器表面不光滑和破坏表面氧化膜；电刷应充分研磨，电刷安装时注意在刷握内的松紧度和压力适当度；电刷安装后要与换向器进行研磨；轴承应热装，并注适量的合格润滑脂；电动机修理完毕，应盘动转子，转动应灵活，无卡阻现象。
        总之，对牵引电动机在安装、使用、维护、检修、修理各方面都要认真把好关，早发现故障，早处理，不使故障扩大造成损坏
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