导航： >> 安全论文>> 电力安全论文>>正文

鹤煤热电厂445th煤粉炉受热面结焦机理分析及防止措施

文档作者：苗红军文档来源：河南煤化集团鹤煤公司甲醇项目机修厂		点击数：	更新时间： 2022年08月27日
下载地址：点击这里	文件大小： 117.51 KB 共2页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共2页]

本文件共2页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：117.51 KB 共2页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：火电厂应对高硫煤的措施探讨

上一篇：我国煤电联营发展情况分析和措施建议

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

第26卷第5期
2010年5月
电力科学与工程
Electric Power Science and Engineering
Vo!．26，No．5
，．，
||
May，2010
鹤煤热电厂445 t／h煤粉炉受热面结焦机理分析及防止措施
苗红军
(河南煤化集团鹤煤公司甲醇项目机修厂，河南鹤壁458000)
摘要i从燃用煤质、围燃带的敷设对汽温的影响、运行角度等方面，对锅炉受热面结焦机理进行分析，
并提出防止措施。实践证明，改造后锅炉结焦现象明显减少，保证了机组安全、经济、高效运行。
关键词：围燃带；结焦；过热汽温
中图分类号：TKll．1文献标识码i B
0引言
鹤煤公司热电厂锅炉为DG445／13．7一IIl型、
超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态
排渣、集中下降管、全钢构架、悬吊式露天布置、
中间储仓式煤粉炉。1号机组2号锅炉针对主汽
温偏低进行改造后，出现大量结焦现象，屡次造
成捞渣机停运，甚至伤及维护人员。为此，经过
停炉后进入炉内查看结焦的分布区域，分析讨论
结焦的原因，并提出防止措施。
1结焦的形成机理
从现场反馈的炉内结焦情况分析，焦块主要
集中在敷设围燃带区域的上两层、上三层区域，
且在靠近每个喷口的左侧墙附近围燃带上居多。
结焦的成因主要是围燃带的敷设。虽然减少了水
冷壁的吸热量，提高了过热气温，但同时增加了
局部的燃烧温度，使灰熔融而结焦。当炉膛燃烧
中心温度高达1 450 oC时，灰的表面部分开始熔
化，使结焦性能增强。在靠近喷口左侧墙围燃带
上结焦严重，假想切圆直径偏大，煤粉有刷墙的
可能。燃烧室出口平均烟气温度的增高与空气量
过多、火焰中心位置不适当、受热面内部结垢和
外部积灰有关。另外，漏风对烟气温度的增高也
有很大影响。’
实际燃用煤质与设计煤质差异较大，低位发
热量比设计煤质低了约720 kcal／kg，达到14％
的差距，灰分约40％，远高于设计煤质灰分
27％，这对煤粉燃烧，锅炉热力工作都有很大影
响。
运行调整不及时或调整不当，燃料和空气散
布不均，造成火焰偏斜，使最高火焰层移动到边
侧，灰就得不到足够的冷却，使灼热的灰料与水
冷壁面接触而粘结成焦。燃料及二次风调整不好
造成燃料与空气混合不良，是受热面结焦的原因
之一。
锅炉检修质量不佳，风嘴角度安装不正确，
外圆旋转角度太大，二次风嘴烧坏没有及时修复，
影响射流偏析是受热面结焦的另一个原因。
2预防和消除结焦的措施
一方面考虑围燃带的敷设对汽温的影响，一
方面从安全运行的角度着手，仅将结焦严重区域
的围燃带做适当调整。在上面3层易结焦的围燃
带，将围燃带宽度方向的间距由240 inln增大至
560 mill，每边削减160 mm；高度方向的间距由
240 mill增大至740 inIn，单边削减500 mm。位于
喷口左侧墙的围燃带(即结焦严重区域)进行削
减，详见图1-2。图上剖面线区域示意为此次围
燃带调整去除的部分，且均为从炉内方向示意的
围燃带敷设。
另外，燃烧的假想切圆直径选择适当，可防
止烟气刷墙，燃烧器的一次风速可适当提高，并
投入一次风喷口的周界风运行，对防止结焦有
利。
收稿日期：2009一ll～04。
作者简介：苗红军(1978一)，男，助理工程师，国家电力建设锅炉质监员，E-mail：miaohongjur08@163．COIll。
万方数据
78 电力科学与工程2010年
7≈20
黝囡圜匪自18j r 圜囫囫鏖’u
e
t宙
苫
言
国囱囫囫囡医
r田霉
童殳
r团
革
蛊
]口m厂]厂] 罾2
r田X
。n
。围寸I
口口口in厂]几—— ] ；1：
一
'71
图1两侧墙围燃带改造示意图
Fig．1 The two side wall wai fuel wi恤transformation map
82妒
19800 100．，舻筠翻喘1，印一，60l
■心豳幽U● 一、L !攀
b 由阂嘲囱圉由嘎磐
育
1
由
D
富
可田田甄1 7面150
宦圜囫圜囫日+
自一’6050 聂
由+砺j ×
宙丽圣
由Z— 型14400．
宙 竖一 瓷
田射
聋—_
寓
5 囱删召口口i口口[ V
抖臣
12 睡7％i【 扛 1．
一
I——
匹j 五
图2前后墙围燃带改造示意图
Fig．2 A_ff比r renovation with fuel wai wall mp
表1锅炉主要参数变化衷
Tab．1 Boiler changes of key parameters
围燃带改造前后，对炉内其他主要参数影响
如表2所示。
表2锅炉炉内其他主要参数变化表
Tab．2 Other major parameters’change of boiler
4结语
运行实践表明，围燃带改造后，锅炉受热面
结焦现象明显减少，机组运行稳定，未见异常。
围燃带改造所采用的方案及措施是成功的。
参考文献：
3改造效果
[1]樊泉桂，阎维平．锅炉原理[M]．北京：中国电力
2号炉在135 MW负荷，参数变化如表1所示。出版社，2004．
Mechanism of Heating Surface Coking of 445t／h
Lignite-Firing Cogeneration Boiler and Its Measure
Miao Hongjun
(Alcohol Project Repair Workshop，Henan Ca南oIlification Group
Hebi Coal Industry Company，Hebi 458000，China)
Abstract：From burns with the anthrax，Wei-burning zone placing to aspects and∞on steam w锄influence．
movement锄gle，the article carried on the analysis to the boiler heating surface coking mechanism．and propo鸵d
that prevents the measul_e．The practice proved that after the transformation，the boiler eoking phenomenon obvious
reduction，has guaranteed the unit safely powerfully，economical，the highly effective movement．
Key words：Wei·-burning zone；coking；superheated steam temperature

网友评论 more

电力安全论文最新内容

03-05