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无旁路电袋除尘器运行探讨

文档作者：郭力欣l 韩忠阁2 文档来源： 1河北兴泰发电有限责任公司 2国网河北省电力公司电力科学研究院		点击数：	更新时间： 2024年09月03日
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无旁路电袋除尘器运行探讨
郭力欣l韩忠阁2
(1河北兴泰发电有限责任公司河北邢台054000
2国网河北省电力公司电力科学研究院河北石家庄050000)
摘要电袋除尘器及布袋除尘器取消烟气旁路是必然趋势，以电袋除尘器为例，总结了旁路的作用及存在问题。探讨了
电袋除尘器无旁路运行时存在的危险点，并提出了解决方案。综合分析得出，电袋除尘器取消旁路后可安全稳定运行，且优势
明显。
关键词无旁路除尘器运行
中图分类号：X77 文献标识码：A 文章编号：1672—9064(2015)03—079—02
概述
随着环保要求的不断提高．电厂烟尘排放的标准越来越
严格。目前新的大气污染物排放国标按时段要求有所不同．
河北做为污染控制的重点地区．制订了更为严格的烟尘排放
标准．要求所有电厂烟尘排放浓度低于20mg／Nm，。近期．更
为严格的烟尘排放标准已经在讨论之中．预期将要求电厂把
烟尘排放浓度控制在5mg／Nm3以内。
现阶段布袋除尘器和电袋复合除尘器便成了新建机组
和改、扩建机组的首选。目前绝大部分布袋除尘器和电袋复
合除尘器都设有旁路烟道．设旁路烟道的目的是为了保护滤
袋，但是在工程应用中发现，随烟尘排放标准的提高，除尘旁
路将成为烟尘泄漏、增加排放的主要因素，因此取消旁路是
必然趋势。电袋复合除尘器集电除尘器和布袋除尘器与一
身．兼有2种除尘器的特点，目前应用较为广泛，本文以无旁
路电袋复合除尘器运行为例进行探讨。
1 旁路烟道的作用及存在的问题
1．1 旁路烟道的作用
旁路烟道就是在布袋除尘部分的进出口烟道上设旁路
阀门．设置旁路烟道的主要目的是对布袋起到一定的保护作
用。当旁路挡板门打开后．含油、含水、高温等劣质烟气经由
旁路通过除尘系统．相当于把除尘器进行了隔离．对除尘器
起到了保护的作用。但这种保护措施会对引风机造成很严重
的磨损．只能在发生紧急情况时起到瞬间的保护作用，不能
长期使用。
1．2带旁路除尘器存在的问题
(1)旁路泄漏。在有旁路的除尘器中，旁路阀的严密是非
常重要的。因为只要旁路阀有一点点泄露的话．不需要多长
时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加。排放超
标．引风机严重磨损。常用的内置式的旁路阀．在温度有变化
的烟气中．旁路门还会有一定的变形导致泄漏．要达到长期
严密不漏是很困难的。
为解决泄露问题．大多电厂都使用了双层电动挡板门．
其密封原理是依靠中间填充密封空气来保证零泄漏。这样无
疑会增加投资及运行成本．且长期运行后仍不能保证旁路无
泄漏．
作者简介：郭力欣，河北邢台人，河北兴泰发电有限责任公司环保专工。
2015．No，3．
(2)旁路挡板门在紧急情况下无法打开。除尘器在运行
中出现旁路烟道在需要时打不开的情况．原因是由于烟道积
灰造成的电动风门叶片无法转动．即造成烟道打不开的情
况。而造成烟道积灰的原因是旁路烟道的双层密封门没有做
到零泄漏，有少量烟气通过旁路烟道，由于流速非常低，粉尘
直接降在烟道中．长期运行中积累并形成烟道堵灰后．导致
旁路挡板门无法打开的情况。
(3)误操作后引起锅炉非停。旁路烟道虽能起到一定保
护滤袋的作用．但其操作不当容易引起非停事故。在工程应
用中．某新建电厂除尘采用布袋除尘系统，除尘器设内置旁
路。试运过程中其中一台除尘器出现布袋差压高的情况．差
压快速趋近设计上限12000a．在持续清灰的情况下仍不能
使布袋差压下降。当差压达到1200pa时，旁路挡板门保护自
动“开”，使炉膛负压急剧下降，最终导致停炉。
2无旁路的风险及防范措施
2．1 烟气超温及超温保护措施
布袋除尘取消旁路后．在烟气超温时布袋区少了一个保
护屏障。一种情况是布袋区的烟气温度持续高造成区域性糊
袋．更严重的情况是引起布袋区火灾，损毁整个布袋区域。另
一方面是布袋区的烟气温度过低．且持续低于正常运行值．
造成布袋堵塞．最终彻底堵死。为避免由于烟超温而导致布
袋损坏的情况．增加烟气超温情况下对布袋的保护措施。
(1)设置精确可靠的温度检测系统．在除尘器的进口烟
道上设置温度多个检测点．控制系统实时对烟气温度和温度
变化梯度进行检测和判断．当系统出现超高温或超低温烟气
时进行报警提示。
f2)当锅炉出现尾部燃烧导致超高温或锅炉出现爆管导
致超低温烟气时．加强监控和计划措施．必要时降负荷或停
炉．进而保护滤袋。
(3)将省煤器出口和空预器出口烟温测点数据纳入到布
袋烟温监控之中．用于对除尘区烟气温度趋势变化的预判．
根据数据判断．及时地对除尘器进行相关的保护调整。
2．2锅炉燃油的风险和防范措施
锅炉在启动、停运及低负荷期间都需要进行投油燃烧，
烟气中含有未燃尽的油烟．对除尘器滤袋表面产生粘结，污
万方数据
染静电除尘器极板极线，破坏电袋除尘器的运行性能。为防
止出现类似的问题，要求在锅炉启动前必须对极板极线、布
袋进行预涂灰处理。
预涂灰在确定锅炉启动当天完成．当滤袋预涂灰后锅炉
出现无法点火现象时，必须开启清灰系统，把滤袋灰层清除，
在下次锅炉启动前再次预涂灰．这样可以防止滤袋表面灰层
潮解糊袋。短时间停机，除尘器运行人员在停机前保证压差
在正常范围前提下停止清灰．以保证短时间停炉后重新投油
枪时。布袋表面留有一定厚度的灰，不必再重新预涂灰。
在循环流化床锅炉中．还可以结合流化试验进行预涂
灰．即节能又经济．更重要的是与直接预涂灰相比涂灰更为
均匀．涂灰过程简单、时间短。
2．3 系统启动、停运和保护
在无旁路的电袋复合除尘系统中。锅炉启动、计划停炉、
非停等任何对除尘器会造成损坏的情况下．烟气都不可避免
的经过除尘器．对除尘器造成一定的危害。这就需要建立一
套合理的控制措施来尽最大可能降低各种情况对电袋除尘
器的损害．
2．3．1系统启动
应环保要求．锅炉烟风系统启动前，除尘器应投入运行。
对电袋除尘器来说应注意以下2点：
(1)在任何时候启动电除尘时都应提前做好预热的工
作．防止空气中的水蒸气在绝缘子表面结露．造成绝缘子表
面闪络爬弧．甚至击碎绝缘子．造成静电除尘器停止运行的
严重后果。
(2)电袋除尘器在启动前必须先完成预涂灰．这是除尘
器启动的先决条件，也是对布袋进行保护的基本条件。
2．3．2系统停运
(1)锅炉计划停运。电袋除尘器按正常运行规程操作即
可。短时间停运．布袋要留有一部分灰．在下次启动时可以不
用预涂灰；长时间停机时，清灰系统继续运行30min以上．尽
可能清除滤袋上的灰，关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。
(2)锅炉非正常停运。锅炉BT时，空预器不能进行换
热．此时除尘运行人员需时刻关注烟气温度．温度接近报警
值时．及时与主控运行人员进行沟通．及时做出反应保护滤
袋。
(3)锅炉水冷壁漏或爆管。当锅炉水冷壁漏或爆管时．大
量高含湿量的烟气将进入除尘器．处理不当将会造成布袋永
久性堵死。建议当出现此种情况时．将烟气引入未进行清灰
的布袋区气室．设法避免烟气通过刚清完灰的气室．防止含
水烟尘进入干净滤袋，使布袋堵塞。此时暂时停止清灰。关注
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布袋的压差并同时与主控进行沟通，及时处理或停炉。停炉
后延长清灰时间．将布袋上湿烟尘彻底清除干净。
2．4布袋区差压高和防范措施
含尘烟气进入布袋区．经滤袋过滤后，粉尘被滞留在滤
袋的外侧．随着布袋上粉尘嵌入到纤维体内并在滤袋表层形
成灰层，且滤袋外表的灰尘不断增多加厚，滤袋内、外的压差
不断增加。因此，根据系统需要除尘器选用合理的清灰系统，
适时进行喷吹清灰．保证除尘器的阻力在合适的范围内⋯。
合理的清灰程序和动力参数，能使清灰彻底．使除尘器
处于良好的运行环境中．提高除尘器的使用寿命并能起到一
定的节能效果。在运行中要注意喷吹的压力、周期、时间。当
布袋区差压较高．且通过正常的清灰程序仍不能使差压值降
到合理范围内时．增加喷吹频次，提高喷吹压力．增长喷吹时
间。如仍不能使差压下降到合理值时，则考虑到布袋堵塞、糊
袋等问题．并及时处理。
2．5质量管控
2．5．1建设期质量管控
工程建设中．建设期质量管控是建设合格乃至优质工程
的基础，因此．要想使未设旁路的电袋除尘器运行良好．就需
要在建设期进行严格的质量管控。避免由于建设缺陷而导致
除尘器的重大事故。注意安装细节，并按规程进行验收．经验
收合格后方可进行下步试运。联合检查不合格坚决不予验
收。
2．5．2生产期质量管控
(1)把电袋复合除尘器的控制纳入中控管理．与主机系
统施行联动机制。
(2)对除尘器运行加强监控和计划措施．必要时降负荷
或停炉．
(3)管理理念和制度的改变，不能采用电除尘器的惯用
规程来管理无旁路的电袋复合除尘器。
3 结论
(1)带有旁路的电袋除尘器，虽然在极端情况下可对除
尘器起到一定的保护，但存在旁路泄漏、误操作以及需要打
开时不能打开的情况。
(2)电袋除尘器在取消旁路以后，危害除尘器运行的情
况可以通过实施一定的措施来解决，且已有运行的先例．运
行情况良好。
(3)随着环保要求的提高，取消电袋除尘器旁路设计是
必然趋势，取消旁路后运行优势明显。
参考文献
1 钟育昌．S7—300PLC在电袋除尘器控制系统中的应用．机电技术．
2012．(2)
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《关于加快推进生态文明建设的意见》提到分布式能源、建设智能电网
2015年5月，中共中央、国务院(2015年)12号文件《关
于加快推进生态文明建设的意见》中提到，加快核电、风电、
太阳能光伏发电等新材料、新装备的研发和推广，推进生物
2015．NO，3
质发电、生物质能源、沼气、地热、浅层地温能、海洋能等应
用，发展分布式能源，建设智能电网，完善／-垂4t
。

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