导航： >> 安全论文>> 环境保护论文>>正文

工业危险废物填埋场渗滤液的处置工艺探讨

文档作者：吴天龙文档来源：广州市环境保护技术设备公司		点击数：	更新时间： 2022年08月31日
下载地址：点击这里	文件大小： 210.56 KB 共2页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共2页]

本文件共2页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：210.56 KB 共2页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：放射性废物暂存库吊车废物桶防摆方案研究

上一篇：高放废物地质处置缓冲回填材料研究进展综述

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

工业危险废物填埋场渗滤液的处置工艺探讨
吴天龙(广州市环境保护技术设备公司，广东广州510030)
摘要：本文分析了广东工业危险废物进入填埋场的现状及
渗滤液的产生和水质特点。针对渗滤液问题，我们通过采取常
规工艺处理的方法、蒸发预分离工艺和生化处理和稳定化固化
等多种处置工艺，实现了水资源的合理利用和环境保护的目
标，减少填埋场中有害物质对附近居民的影响，确保人们的生
命和财产安全。
关键词：m,lk危险废物；渗滤液；常规工艺；蒸发；生化处理
1概述
广东作为工业危险废物处置的重要地区之一，大部分地区
将危险废物填入填埋场，填埋的废弃物数量较多。目前，这些
废物产生了大量的渗滤液，渗滤液成分较为复杂，其水质特性
主要与填埋数量、气象条件和废物成分相关，见表1。
表1渗滤液水质主要特点
可-裙性固体电导率氨氮
硬度mS／l- ∞D”B／L
roll／t u9／em mE几
丰水期3．05．xlO‘ 5．33x10‘ 489 1．75×1旷1．65x105
枯水期6．02xlO‘ 9．6l×10‘ 818 3，25×l矿5．65x10’
29．1：理渗滤液的常规工艺
根据表1分析得知，渗滤液水质具有以下含量高、变化大、
复杂多变的特点。其中，含量较高的是可溶性固体、氨氮、硬度
和COD；变化较大的是丰水期和枯水期t同时，渗滤液的有害成
份随着废物进场量的增加而增大。
从中也可以看出，渗滤液水质较为复杂且变化较大，目前
来说，我国对渗滤液水质的处理仍缺乏完善的处理工艺，因此，
在选用渗滤液水质的处置工艺时，我们需要结合填埋场自身的
水质特点及经济技术要求进行选择。
目前来说，我国在危险废物填埋场渗滤液处理时，主要采
用以下几种较为成熟的处置方法：物理化学与生化结合法、反
渗透处理法、回灌处理技术等。下面结合工作实践，浅述下这
几种处理方法的优缺点。
2．1物理化学与生化结合法
过去，我们在危险废物填埋场渗滤液处理时，一般是采用
比较传统的处理方法，如先采用物理法与化学法进行预处理，
以除去渗滤液有害成分的色度、重金属离子、悬浮物等；物理法
与化学法主要包括化学沉淀、化学氧化和活性炭吸附等。接下
来再采用生物法与化学法，除去有害物质中的有机物及氨氮。
物理化学与生化结合法的工作原理如下：经过物理化学预
处理工艺，对渗滤液水质的各项成分的浓度进行调节，待浓度
达到可生化后，再采用好氧与厌氧相结合的处理方法进行生化
处理。一般情况下，因渗滤液可溶性固体含量较高，有些公司
的渗滤液含量高达4万mg／L-5万mg／L，所以在生化前，为了预
防可溶性固体对细菌活性下降，我们需要通过勾兑大量的优质
水来达到预防的目的，但这样将会造成处置成本的增加和水资
源的浪费，这完成违背了现代人们所倡导的清洁生产和降低排
放理念，因此，笔者不推荐使用这种处置工艺。
2．2反渗透处理法
所谓的反渗透法，是指通过利用渗透膜对渗滤液中溶剂的
渗透性进行选择，并将污水中的水、有机物和无机物进行分
离。在反渗透膜进行反渗透过程中，最关键的两个运行参数为
反渗透膜的出水率和对污染物的去除率，它们主要受到以下几
个因素的影响，即工作压力、电导率、pH值以及湿度等。例如，
如果电导率越大，则出水率就越低，当电导率超过30000us·cm—
l时，水的回收率将在50％以下。污染物在进水过程中，将会影
响到出水率和出水水质，浓度越大，就越不利于水质的处理。
因此，在膜进入前，我们首先要进行预处理。在反渗透处理技
术运用中，由于渗滤液的电导率过高，一般会超过30000us·cm一
1，所以很容易造面淡水回收率较低，且通过反渗透处理法进行
反渗透装置后的浓水处理时，其处理效果达不到要求。因此，
对于以上问题，我们要引起格外重视。
2．3回灌处理工艺
回灌法处理技术作为渗滤液处置中一种循环处理法，是直
接将渗滤液进行回灌处理的技术，这种工艺具有操作简单、投
资少、运行成本低等优势，在工业危险废物填埋场渗滤液的处
置中应用较为广泛。同时，它具有以下几方面的优点：一是可
以加快生化作用，提高废弃物的湿度，增强微生物的活性，同时
也可以确保填埋场的稳定性。二是通过回灌过程中的挥发作
用，进而达到降低渗滤液的产生量的目的；但该技术也存在着
在填埋场中不断积累生化的有害物质，给填埋场造成二次污染
问题。
3蒸发处理工艺
目前，蒸发处理工艺在化工、制药、食品等行业中得到了广
泛的应用。此工艺通过热能的供给，实现溶剂提纯和和溶质分
离目标。通过多效蒸发处理技术的应用，焚烧炉将会产生有富
余的蒸汽，可以为蒸发装置提供足够的热量，进而为蒸发处理
工艺的应用提供有利的条件。蒸发处理工艺一般分为双效蒸
发预分离处理工艺和单效蒸发预分离处理工艺。双效蒸发预
分离处理工艺具有以下优点：It水经过双效蒸发所需要的蒸汽
量为0．57t，而单效效蒸发所需要的蒸汽量为1．It，相比之下，双
效蒸发在高蒸汽的利用上具有明显的优势；而单效蒸发预分离
处理工艺具有以下优点：结垢对单效蒸发工艺的影响不大，同
时方便结晶的清除工作。因此，为了合理地利用热能，减少结
垢及结晶对蒸发设备的影响，在渗滤液进行处置时，我们要先
采用双效蒸发浓缩工艺，然后再采用单效蒸发浓缩工艺。
3．1双效蒸发浓缩工艺
双效蒸发工艺的流程如下：先进料，再将生蒸汽送至第1
效加热室，同时将蒸发后的二次蒸汽通入到第Ⅱ效加热室。并
将它作为加热蒸汽送至冷凝器进行凝结。渗滤液送至第1效
(下转第153页)
2016年3月化，彳理1 151
万方数据
计算公式为：霄乘以直径的平方除以二。其中，球罐的受热面积
应按表中的数据来取，如下表。
表一球罐的受热面积(平方米)
液化石油气
直径半径
中心安装高
受热面积
罐度
1000 12．3 6．15 9．1 237．12
2000 15．7 7．85 10．4 385．23
如表可以看出，当球罐的中心高度安装大于7．5米时，罐体
的受热面积应按半球的公式进行计算。
计算得出的液化石油气罐的泄放量见下表。
表二液化石油气罐的泄放量计算取值
液化石油气罐F的取值受热面积泄放量
1000 1 237．12 81733．82
2000 l 385．23 128932．91
3．3液化气球罐的安全阀喷嘴的面积计算
液化气球罐的安全阀喷嘴的面积计算公式为
妒嵩‰·厚
式中，A。为喷嘴面积，单位为cm2；G，为罐体气体的最大
泄放量，单位为姆／^；K为液化石油气的流量系数，其值得取
定由安全阀的结构决定，其中全启式K。=0．6～0．7；P。为最高的
泄放压力，单位为兆帕；T．为安全阀的进口处的介质温度，单位
为K；z为气体早最高泄气压力时的压缩系数；C为气体的特征
系数，其值得取定由绝热系数决定，具体的公式为厂———面
c=387．JK(矗)“1；K为背压校正系数。通常情况下，普通型
的安全阀，其理论的泄放量随背压值得增大为会减小。
综上，要得到安全阀的喷嘴面积，需要确定公式中各个参
数的取值。由下表所示，安全阀的喷嘴面计算结果。
表三安全阀的喷嘴阀面积的计算结果
球罐体最大泄漉量最高泄
气体的
喷嘴面喷嘴直安全阀
特征系
积放量系数放压力积径配置
数
1000 81733．82 O．65 2．22l 234．23 57．23 83 DNl50
12893
2000 O．65 2．22l 234．23 87．23 103 DN200
2．91
4结语
综上所述，液化石油气容易挥发和易燃，对其的储存和运
输都有特殊的要求。对球罐的设计除了要达到工艺特点、罐体
的布置以及罐顶安全阀设计的目的外，还要求球罐具有液位
计、压力表、液体的位置警报器以及液体自动联锁切断进料等
实用性功能。另外，液化石油气的运输过程对泵的选定，通常
要求选择简袋泵或者屏蔽泵，目的是为了避免泵的进气口被气
蚀，还有就是防止泄气。总的来说，对液化气球罐工艺设计及
安全阀计算的原则就是保证安全。
参考文献：
【1]谭永革．液化石油气储罐设计及罐区隐患治理[J]．科技
经济市场，2006，04：42～43．
【2】唐芳．油库设计中安全阀的计算与选用[J]．装备制造，
2009，12：212+214．
『3IN健全．液化石油气球罐系统的工艺设计和铺助设备选
用策略探讨fJ】．化学工程与装备，2010，01：64～66，
[4】巩建鸣，涂善东，牛蕴．火灾环境下液化气球罐力学响应
的有限元分析与安全评价【J】．压力容器，2003，04：6～9．
[5】韩占方，牛明勇，张朋岗，田鹏，刘占锋，朱昌军．某油气处
理厂液化气球罐爆炸危险性分析与评估【J】．科技和产业，2013，
03：132～135．
(上接第151页)
加热室蒸发以后，要从底部排出，然后再将它送入第Ⅱ效加热
室进行蒸发，最后得到了完成液。
考虑到溶液在硬度较大时易形成结垢，增加传热阻力。所
以为了避免多效蒸发装置出现结垢，我们需要对蒸发温度进行
控制，当蒸发温度在70℃以下时，将会大大降低蒸发表面结晶
的速率，避免设备结垢的产生。因双效蒸发装置内部构造较为
复杂，一旦可溶性固体出现结晶，将会难以清除。因此，我们应
采用单效蒸发装置进行浓缩液蒸发。
3．2单效蒸发浓缩工艺
单效蒸发浓缩工艺是采用蒸发浓缩装置对渗滤液进行加
热，当渗滤液中易挥发部分达到沸点温度时，渗滤液就会由液
态向气态转变，同时将汽化中的二次蒸汽送至冷凝室进行冷却
水冷凝，当冷凝完成后将它排出；溶液浓度在加热室中将会随
着溶剂的汽化而不断提高，晶体经过浓缩后从蒸发器的出料13
排出。
4 9．1：理结果分析
生化法和蒸发处理工艺处理后的馏出液成分比较简单，一
般为易挥发的有机物。经过采用好氧、缺氧工艺处理以后，险
废物填埋场渗滤液达到((城市污水再生利用城市杂用水水质》、
((城市污水再生利用工业用水永质》的标准要求，不难满足渗滤
液水质的回用要求，同时减少了环境的污染。
此外，采用双效和单效蒸发浓缩工艺处理进行渗滤液处
理，处理后的晶体，根据盐的成分和固化配方进行搅拌混凝，经
过包装后再进行填埋。
5结语
综上所述，本文通过对工业危险废物填埋场渗滤液的处置
工艺分析，得到了以下几点结论。
(I)渗滤液处置成本低。使用渗滤液的蒸发预处理工艺，
达到了可溶性固体与其它溶剂分离目示，同时由于渗滤液在焚
烧时所产生的富余热量，减少了蒸汽的使用，大大降低了设备
安装成本和人工成本，进而降低了渗滤液的处置成本。
(2)有效地节约水资源。渗滤液经过生化后会产生大量的
回用水，我们将它用于填埋场的绿化和冲刷地面。这样能够实
现合理利用水资源的循环利用，达到了节约水资源的目的。
(3)避免二次污染，确保处置中的安全性。对不同浓度有
机废渣及无机盐，我们应选用不同固化剂进行固化，固化后经
过处理和包装，再重新进行填埋，这样能够减少填埋场二次污
染问题的发生，同时确保废弃物的得到安全处置。
参考文献：
[1】于永辉．稠油污水低温多效蒸发深度处理回用热采锅炉
中试研究【J】，水处理技术，2010，36(12)：98～102．
【2】徐守平．反渗透技术在垃圾填埋场渗滤液处理中的应用
『J1．山东理工大学学报：自然科学版，2010，24(4)：32～35．
2016年3月化·蓄鳕I 153

网友评论 more

环境保护论文最新内容

03-05